[發(fā)明專利]柔性O(shè)LED襯底及柔性O(shè)LED封裝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410727845.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104538556A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝鵬;羅長(zhǎng)誠(chéng);李先杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市華星光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L51/52 | 分類號(hào): | H01L51/52;H01L51/56 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
| 地址: | 518132 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柔性 oled 襯底 封裝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柔性O(shè)LED襯底及柔性O(shè)LED封裝方法。
背景技術(shù)
平面顯示器件具有機(jī)身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有的平面顯示器件主要包括液晶顯示器件(Liquid?Crystal?Display,LCD)及有機(jī)電致發(fā)光顯示器件(Organic?Light?Emitting?Display,OLED)。
OLED顯示器件以其自發(fā)光、全固態(tài)、高對(duì)比度等優(yōu)點(diǎn),成為近年來最具潛力的新型顯示器件。而OLED顯示器件最大的特點(diǎn)在于可以實(shí)現(xiàn)柔性顯示,采用柔性襯底制成重量輕、可彎曲、便于攜帶的柔性顯示器件是OLED顯示器件的重要發(fā)展方向。
傳統(tǒng)的OLED顯示器件采用的硬質(zhì)玻璃襯底對(duì)氧氣和水汽具有低滲透性,能夠較好的保護(hù)器件。應(yīng)用于柔性有機(jī)電致發(fā)光器件的柔性襯底目前主要為聚合物襯底,聚合物襯底輕薄、堅(jiān)固且柔韌性極佳,但由于聚合物襯底本身自由體積分?jǐn)?shù)較小且鏈段平均自由度較大,決定了其容易被水和氧氣滲透,縮短有機(jī)發(fā)光器件壽命。
金屬箔片在其厚度達(dá)到100μm以下時(shí),能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的可撓性,并且與聚合物相比,耐熱性能優(yōu)異且熱膨脹系數(shù)很低,特別是不存在水和氧氣滲透的問題,非常適于用作柔性有機(jī)電致發(fā)光器件的襯底材料,但金屬箔片作為柔性顯示器件襯底材料還存在導(dǎo)電及表面粗糙度較大的問題。
如圖1所示,現(xiàn)有一種聚合物-金屬箔復(fù)合柔性封裝襯底,其包括:第一聚合物層10,設(shè)置于第一聚合物層10之上的金屬箔片20,設(shè)置于金屬箔片20之上的第二聚合物層30。其中,所述金屬箔片20的表面尺寸大于所述第一聚合物層10和第二聚合物層30的表面尺寸,在利用金屬箔片優(yōu)異的可撓性和水、氧阻隔性能的同時(shí),克服其導(dǎo)電及表面粗糙度問題。然而,該聚合物-金屬箔復(fù)合柔性封裝襯底制備完成后,仍需通過封裝工藝與器件相結(jié)合。如圖2所示,首先,在所述柔性封裝襯底的第二聚合物層30之上形成有機(jī)電致發(fā)光器件50;然后,在所述柔性封裝襯底的金屬箔片20未被第一聚合物層10和第二聚合物層30覆蓋的部分之上涂覆有機(jī)膠材40,并將所述部分粘附于所述有機(jī)電致發(fā)光器件50的側(cè)邊。該種封裝結(jié)構(gòu),水、氧仍有可能通過結(jié)合處或聚合物的側(cè)面滲透。并且由于是柔性器件,在器件形變時(shí),器件與襯底之間會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力,而應(yīng)力必然集中在封裝膠的連接處,易發(fā)生破裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種柔性O(shè)LED襯底,其具有良好的柔韌性和防水、氧滲透性能,使用該襯底進(jìn)行OLED封裝時(shí),可簡(jiǎn)化封裝工藝,提高柔封裝工藝的可靠性,防止水、氧通過封裝結(jié)合處滲漏和柔性器件變形時(shí)的應(yīng)力集中導(dǎo)致器件破裂。
本發(fā)明的目的還在于提供一種柔性O(shè)LED封裝方法,該方法將柔性O(shè)LED襯底的制備過程與OLED封裝過程結(jié)合在一起,簡(jiǎn)化了封裝工藝,并且由于將OLED器件直接粘附于柔性O(shè)LED襯底上,使得器件彎曲時(shí)與襯底之間產(chǎn)生的應(yīng)力由整個(gè)器件分擔(dān),提高了封裝工藝的可靠性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明首先提供了一種柔性O(shè)LED襯底,包括:聚合物層,設(shè)于所述聚合物層上的金屬箔片,及設(shè)于金屬箔片上的絕緣膠材層;所述金屬箔片的表面尺寸大于聚合物層的表面尺寸,聚合物層的表面尺寸大于絕緣膠材層的表面尺寸。
所述金屬箔片為具有隔絕水、氧能力和柔性彎曲能力的金屬箔片。
所述金屬箔片為鋁箔。
所述金屬箔片的厚度在3μm到100μm之間。
所述聚合物層為對(duì)金屬箔片具有支撐和保護(hù)作用的聚合物層。
所述聚合物層為聚酰亞胺層。
所述聚合物層的厚度在10μm到300μm之間。
本發(fā)明還提供一種柔性O(shè)LED封裝方法,包括:
步驟1、提供一金屬箔片,在金屬箔片一側(cè)涂布聚合物前體溶液然后加熱固化形成聚合物層;
步驟2、用膠材涂布機(jī)將絕緣膠材均勻涂覆于金屬箔片另一側(cè)表面形成絕緣膠材層,從而制備出包含聚合物層、金屬箔片和絕緣膠材層的柔性O(shè)LED襯底;
步驟3、將制備好的OLED器件與該柔性O(shè)LED襯底對(duì)組,通過絕緣膠材層將OLED器件粘附于該柔性O(shè)LED襯底上。
所述步驟1中的聚合物前體溶液為聚酰亞胺前驅(qū)體溶液,制備出來的聚合物層為聚酰亞胺層,所述聚合物層的厚度在10μm到300μm之間。
所述步驟2中的絕緣膠材層面積小于金屬箔片和聚合物層的面積,大于OLED器件需封裝的面積,并位于金屬箔片和聚合物層所覆蓋的位置。
所述步驟3中的OLED器件為底發(fā)光型OLED器件。
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- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L51-00 使用有機(jī)材料作有源部分或使用有機(jī)材料與其他材料的組合作有源部分的固態(tài)器件;專門適用于制造或處理這些器件或其部件的工藝方法或設(shè)備
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H01L51-42 .專門適用于感應(yīng)紅外線輻射、光、較短波長(zhǎng)的電磁輻射或微粒輻射;專門適用于將這些輻射能轉(zhuǎn)換為電能,或者適用于通過這樣的輻射進(jìn)行電能的控制
H01L51-50 .專門適用于光發(fā)射的,如有機(jī)發(fā)光二極管
H01L51-52 ..器件的零部件
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