[發(fā)明專利]一種不銹鋼真空熱處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410727420.X
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN105714050A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛永林
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶永林機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773;C21D6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種不銹鋼真空熱處理工藝。

背景技術(shù)

目前不銹鋼真空熱處理工藝比較復雜，也沒有統(tǒng)一的規(guī)范，沒有統(tǒng)一標準，造成生產(chǎn)的不銹鋼質(zhì)量參差不齊，很多重復工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動負擔，同時使得產(chǎn)品的市場競爭力不高。對于一些剛?cè)胄械牟僮髡邅碚f，沒有一個明確的方法工藝，造成操作的時候經(jīng)常發(fā)生錯漏，甚至可能造成嚴重的后果。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹鋼真空熱處理工藝，該處理工藝方法簡單，能夠提高不銹鋼的性能。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種不銹鋼真空熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1)設(shè)備的選擇:真空熱處理爐有不同的型式，不同的加熱熱源，不同的加熱方式,按使用溫度可分為低溫爐≤700℃、中溫爐＞700～1000℃、高溫爐＞1000℃，按極限真空度可分為低真空1.33×103～13.3Pa、中真空13.3～1.33×10-2Pa、高真空1.33×10-2～1.33×10-4Pa、超高真空1.33×14-4Pa以上；

2）對于銹鋼熱處理來說，主要考慮設(shè)備操作方便，系統(tǒng)安全可靠，極限真空度達到13.3～1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空要求會增大設(shè)備成本。壓升率不大于0.6Pa/h，溫度均勻性要高，溫差一般不大于±5℃，具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置；

3）不銹鋼真空熱處理操作要點：①裝爐，工件裝爐時要均勻分布，保留間隙，這是考慮以輻射加熱為主的加熱特點，以保證工件加熱均勻；

②預熱。不銹鋼加熱溫度較高，當工藝溫度在1000～1100℃時，用800℃溫度保溫預熱，工藝溫度大于1100℃時，可用850℃溫度保溫預熱，然后再升至工藝要求的加熱溫度；

③加熱溫度，不銹鋼熱處理的加熱溫度與在空氣爐中的加熱溫度相同，最好取下限溫度；

④保溫時間，不銹鋼真空熱處理時，在高溫區(qū)的保溫時間要比在空氣爐中加熱適當延長，延長時間為1倍左右，在回火的低溫區(qū)，比空氣爐中的回火保溫時間略長即可；

⑤工作時真空度的調(diào)整。考慮鋼的真空加熱時合金元素蒸發(fā)的特點，在高溫時，可用充加惰性氣體的方法，如氮氣等，升高爐內(nèi)壓力，爐溫在900℃以下時可控制爐內(nèi)壓力在1.33×10-2Pa，在900～1100℃時可控制為13.3～1.33Pa，在＞1000℃時可控制為13.3～665Pa。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明處理工藝方法簡單，能夠提高不銹鋼的性能。

具體實施方式

本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種不銹鋼真空熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1)設(shè)備的選擇:真空熱處理爐有不同的型式，不同的加熱熱源，不同的加熱方式,按使用溫度可分為低溫爐≤700℃、中溫爐＞700～1000℃、高溫爐＞1000℃，按極限真空度可分為低真空1.33×103～13.3Pa、中真空13.3～1.33×10-2Pa、高真空1.33×10-2～1.33×10-4Pa、超高真空1.33×14-4Pa以上；

2）對于銹鋼熱處理來說，主要考慮設(shè)備操作方便，系統(tǒng)安全可靠，極限真空度達到13.3～1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空要求會增大設(shè)備成本。壓升率不大于0.6Pa/h，溫度均勻性要高，溫差一般不大于±5℃，具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置；

3）不銹鋼真空熱處理操作要點：①裝爐，工件裝爐時要均勻分布，保留間隙，這是考慮以輻射加熱為主的加熱特點，以保證工件加熱均勻；

②預熱。不銹鋼加熱溫度較高，當工藝溫度在1000～1100℃時，用800℃溫度保溫預熱，工藝溫度大于1100℃時，可用850℃溫度保溫預熱，然后再升至工藝要求的加熱溫度；

③加熱溫度，不銹鋼熱處理的加熱溫度與在空氣爐中的加熱溫度相同，最好取下限溫度；

④保溫時間，不銹鋼真空熱處理時，在高溫區(qū)的保溫時間要比在空氣爐中加熱適當延長，延長時間為1倍左右，在回火的低溫區(qū)，比空氣爐中的回火保溫時間略長即可；

⑤工作時真空度的調(diào)整?？紤]鋼的真空加熱時合金元素蒸發(fā)的特點，在高溫時，可用充加惰性氣體的方法，如氮氣等，升高爐內(nèi)壓力，爐溫在900℃以下時可控制爐內(nèi)壓力在1.33×10-2Pa，在900～1100℃時可控制為13.3～1.33Pa，在＞1000℃時可控制為13.3～665Pa。

該處理工藝方法簡單，能夠提高不銹鋼的性能。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。