[發明專利]一種不銹鋼真空熱處理工藝

在審

• 申請號: 201410727420.X
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN105714050A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 毛永林
• 申請（專利權）人: 重慶永林機械設備有限公司
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773;C21D6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種不銹鋼真空熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1)設備的選擇:真空熱處理爐有不同的型式，不同的加熱熱源，不同的加熱方式,按使用溫度可分為低溫爐≤700℃、中溫爐＞700～1000℃、高溫爐＞1000℃，按極限真空度可分為低真空1.33×103～13.3Pa、中真空13.3～1.33×10-2Pa、高真空1.33×10-2～1.33×10-4Pa、超高真空1.33×14-4Pa以上；

2）對于銹鋼熱處理來說，主要考慮設備操作方便，系統安全可靠，極限真空度達到13.3～1.33×10-2Pa即可滿足使用要求；更高的極限真空要求會增大設備成本；壓升率不大于0.6Pa/h，溫度均勻性要高，溫差一般不大于±5℃，具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置；3）不銹鋼真空熱處理操作要點：①裝爐，工件裝爐時要均勻分布，保留間隙，這是考慮以輻射加熱為主的加熱特點，以保證工件加熱均勻；②預熱；不銹鋼加熱溫度較高，當工藝溫度在1000～1100℃時，用800℃溫度保溫預熱，工藝溫度大于1100℃時，可用850℃溫度保溫預熱，然后再升至工藝要求的加熱溫度；③加熱溫度，不銹鋼熱處理的加熱溫度與在空氣爐中的加熱溫度相同，最好取下限溫度；④保溫時間，不銹鋼真空熱處理時，在高溫區的保溫時間要比在空氣爐中加熱適當延長，延長時間為1倍左右，在回火的低溫區，比空氣爐中的回火保溫時間略長即可；

⑤工作時真空度的調整；考慮鋼的真空加熱時合金元素蒸發的特點，在高溫時，可用充加惰性氣體的方法，如氮氣等，升高爐內壓力，爐溫在900℃以下時可控制爐內壓力在1.33×10-2Pa，在900～1100℃時可控制為13.3～1.33Pa，在＞1000℃時可控制為13.3～665Pa。