[發明專利]一種生料液態發酵生產白酒基酒的工藝及設備

有效

• 申請號: 201410727074.5
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN104388248A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 唐家林;何松貴;劉幼強;曹榮冰;郭梅君
• 申請（專利權）人: 廣東省九江酒廠有限公司
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02;C12R1/865
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊;梁瑩

技術領域

本發明屬于白酒釀造技術領域，具體涉及一種生料液態發酵生產白酒基酒的工藝及設備。

背景技術

目前，隨著燃料能源物質價格的不斷攀升，企業在鍋爐產濕蒸汽能耗方面的成本不斷增加，同時，環保部門對要求的日趨嚴格，節能減排是一種趨勢，如何尋找一種減少蒸汽消耗，且適宜的液態白酒基酒生產工藝對白酒企業來說尤為重要。

目前液態白酒基酒的主流生產工藝還是通過對原料進行蒸煮，不僅耗能而且增加了工藝的復雜程度，而目前國內外所報道的有關白酒基酒液態生料發酵釀造工藝，雖然在原料方面省去了蒸煮環節，對大型工業化生產中的實際應用時要遇到的工藝問題考慮的不全面，實際指導意義不大。

現有白酒基酒液態生料發酵工藝主要缺點：第一、基本處于實驗室水平的發酵規模，所用發酵罐基本都是全自動的發酵罐，未考慮到放大至200～500m³乃至更大型發酵罐后實際生產工藝的可行性；第二、目前國內的淀粉質原料生料發酵產食用酒精的淀粉利用率≤90％，即使有個別試驗可以達到92％，但其輔料使用量大，成本高，難以實現工業化生產；第三、目前還未見有相關文獻報道有關企業利用生料發酵產液態白酒基酒的大罐生產實例。

中國發明專利CN?103571883A公布了一種利用玉米生料發酵生產燃料乙醇的方法，其通過添加纖維素酶、果膠酶、酸性蛋白酶中的一種或一種以上，利用脫脂玉米粉進行生料發酵生產酒精，原料在發酵前無需蒸煮，大幅度降低蒸汽和水的消耗及減少設備的使用。但該專利采用傳統的全自動發酵罐進行發酵，工藝放大難度大，可操作性能差；而且其制備的產物為燃料乙醇，后期需進行蒸餾脫水，能耗較大。

中國發明專利CN?104099376A公布了一種應用復合抑菌劑生料發酵淀粉質原料生產乙醇的方法：在淀粉質粉漿中加入酸性蛋白酶、淀粉酶、復合抑菌劑——青霉素和莫能菌素，并調至pH為4.0～4.5，加入糖化酶、酵母、營養鹽，進行發酵；但其存在的缺點為發酵需要調劑pH至4.0～4.5，此環境對大型發酵設備材料的耐酸性有一定的要求，增加了試劑和設備材料成本；而且該專利制備工藝中淀粉質粉漿制備過于復雜，不適用于大規模(200～500m³)批次的生產應用。

發明內容

為了解決現有技術的缺點和不足之處，本發明的首要目的在于提供一種生料液態發酵生產白酒基酒的工藝。

本發明的另一目的在于提供一種生料液態發酵生產白酒基酒的設備。

本發明目的通過以下技術方案實現：

一種生料液態發酵生產白酒基酒的工藝，包括以下操作步驟：

(1)將釀酒酵母擴培活化，使菌體濃度達到1×10⁸～3×10⁸個/mL；

(2)將大米粉碎為米粉后與水按照質量比為1：2.5～3.5的比例流動加入到攪拌設備中，攪拌均勻得到米漿；

(3)將米漿與擴培活化后的釀酒酵母以及糖化酶一起投入發酵罐，投料過程中一邊攪拌一邊從發酵罐底部通入CO₂使物料混合均勻，投料完畢后繼續通入CO₂5～15min，得到均勻化的發酵醪；

(4)將步驟(3)處理后的發酵醪封罐發酵4～6天，發酵30～36h時，再次從發酵罐底部通入CO₂1～5min，發酵結束后得到醪液；

(5)將醪液進行蒸餾，得到白酒基酒。

步驟(4)中所述通入CO₂的過程中還增加導流工序，所述導流工序將通入的CO₂進行導流，使沉降的米漿在CO₂氣泡的帶動下形成由中間升起和側邊下落的噴泉式翻滾循環狀態。

步驟(4)中所述通入CO₂的過程中還增加機械攪拌槳攪拌工序，將通入的CO₂氣泡打散。

一種利用上述工藝進行生料液態發酵生產白酒基酒的設備，包括罐體和攪拌器，罐體內設置冷卻盤管，罐體底部中心部位設置環管通氣設備，環管通氣設備上方設置與罐體壁有一定間距的導流筒。

一種利用上述工藝進行生料液態發酵生產白酒基酒的設備，包括罐體和攪拌器，罐體底部中心部位設置環管通氣設備，環管通氣設備上方設置與罐體壁有一定間距的導流筒，該導流筒由上下間距較小或緊密排列的冷卻盤管構成。

所述生料液態發酵生產白酒基酒設備的體積為200～500m³。

本發明的工藝及設備具有如下優點及有益效果：