[發(fā)明專利]一種溴甲烷制二甲醚催化劑及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410724376.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105709751A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張信偉;李杰;張舒冬;孫曉丹;倪向前 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J23/83 | 分類號(hào): | B01J23/83;C07C43/04;C07C41/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溴甲烷 甲醚 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種溴甲烷制二甲醚催化劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
二甲醚是一種重要的化工原料,其用途主要為:(1)制備低碳烯烴(DTO);(2)通過(guò)羰基化、烴基化、氧化反應(yīng)合成精細(xì)化工產(chǎn)品;(3)可用作氣霧劑的拋射劑、發(fā)泡劑等;(4)代替氟利昂作為致冷劑。目前的研究表明,二甲醚還具有優(yōu)良的燃燒性能,其液化后的性質(zhì)類似于液化石油氣;由于其十六烷值高于柴油,也可作為理想的柴油替代品。二甲醚毒性小、腐蝕性低,是一種能實(shí)現(xiàn)高效燃燒的清潔燃料,在運(yùn)輸、發(fā)電、民用、燃?xì)獾阮I(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
目前二甲醚的工業(yè)生產(chǎn)方法為,以合成氣為原料制備甲醇,然后甲醇經(jīng)過(guò)脫水制得二甲醚。其中,合成氣的制備過(guò)程存在反應(yīng)條件苛刻、設(shè)備投資昂貴、生產(chǎn)成本和能耗較高等一系列問(wèn)題,對(duì)整個(gè)二甲醚生產(chǎn)工藝的經(jīng)濟(jì)性造成了不利的影響。因此當(dāng)前的主要解決辦法為:開(kāi)發(fā)非合成氣途徑的二甲醚制備過(guò)程,擴(kuò)寬原料的渠道,擺脫對(duì)合成氣的依賴。
Olah等人(GeorgeAO,BalaramG,JeffDFetal.,J.Am.Chem.Soc.,1985,107(24),7097-7105)在1985年公開(kāi)了一種將甲烷用鹵素取代后再進(jìn)行反應(yīng)的方法:將甲烷與鹵素單質(zhì)在固體酸或貴金屬催化劑上反應(yīng)生成鹵代甲烷,然后在氧化鋁催化劑上用過(guò)量的蒸汽將鹵代甲烷通過(guò)水解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為甲醇、二甲醚、水和HBr/HCl。但是,該工藝甲烷單程轉(zhuǎn)化率小于20%,且產(chǎn)物分離的能耗較高,分離得到的HBr/HCl水溶液具有極強(qiáng)的腐蝕性,對(duì)后續(xù)處理造成了很大的壓力。
IvanM.Lorkovic等人(IvanM.Lorkovic,AysenYilmaz,GurkanA.Yilmaz,etal.CatalysisToday,2004,98,317-322)也提出用溴與天然氣中的烷烴反應(yīng)生成溴代烴,然后在金屬氧化物催化劑上將溴代烴轉(zhuǎn)化為二甲醚、甲醇和金屬溴化物,金屬溴化物用氧氣再生后得到金屬氧化物并釋放出單質(zhì)溴,完成了溴的循環(huán)。但是,以上的路線都需要使用單質(zhì)溴,存在著極大的安全隱患。
中國(guó)專利CN1640864A采用HBr水溶液代替Br2,提出了從甲烷出發(fā)制備醋酸、甲醇和二甲醚的兩步法工藝。甲烷首先與HBr和氧氣進(jìn)行氧溴化反應(yīng),生成的CH3Br、CO和H2O進(jìn)一步在RhCl3、RuCl3、FeCl3或CoCl3的羰基化合物催化劑作用下生成醋酸,其中CH3Br的單程轉(zhuǎn)化率為46%,醋酸選擇性為96%。另外,CH3Br在RuCl3催化劑上水解可生成甲醇和二甲醚,甲醇和二甲醚的單程收率為90%。但是該過(guò)程轉(zhuǎn)化率較低,而且在制備二甲醚的同時(shí),還有甲醇生成,不僅導(dǎo)致二甲醚選擇性降低,還需要對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行分離,增加了相應(yīng)的能耗。
GRT公司提出了一種甲烷活化技術(shù)(US6462243,US6465696,US6472572,US2002198416),可以避開(kāi)傳統(tǒng)的甲烷制合成氣過(guò)程,從而降低成本。主要設(shè)計(jì)思路為:采用連續(xù)的溴化反應(yīng)模式將甲烷轉(zhuǎn)化為溴甲烷,然后溴甲烷在金屬氧化物催化劑上轉(zhuǎn)化為高碳烴或含氧有機(jī)化學(xué)品,如二甲醚。其中催化溴甲烷轉(zhuǎn)化的金屬氧化物是該技術(shù)的關(guān)鍵,GRT公司主要采用溶膠-凝膠法制備銅鋯復(fù)合氧化物為催化劑。但是該體相催化劑的溴甲烷轉(zhuǎn)化率和二甲醚選擇性較低,且穩(wěn)定性較差,在半個(gè)小時(shí)內(nèi)就開(kāi)始失活。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種溴甲烷制二甲醚催化劑及其制備方法和應(yīng)用。
一種溴甲烷制二甲醚催化劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)將銅源和助劑完全溶解于去離子水中,加入表面活性劑、三乙醇胺,攪拌均勻,溶液中表面活性劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1%-10%,優(yōu)選為0.1%-5%,更優(yōu)選為0.5%-2%,表面活性劑同三乙醇胺的質(zhì)量比為1︰0.5-10,優(yōu)選為1︰1-10,更優(yōu)選為1︰1-5,然后加入堿液調(diào)節(jié)溶液的pH值使之形成溶膠;
(2)將載體加入步驟(1)制備的溶膠中,高速攪拌、老化后制得催化劑前體;
(3)將步驟(2)制備的物料置于管式爐中進(jìn)行水熱處理,然后經(jīng)干燥、焙燒后制得催化劑。
本發(fā)明方法,步驟(1)中所述銅源為硝酸鹽、氯化物、硫酸鹽中的一種或幾種,優(yōu)選為硝酸銅。
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