[發明專利]一種環氧富鋅底漆及其制造方法

在審

• 申請號: 201410723132.7
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN105713480A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 韓忠智;郭曉軍;段紹明;張其濱;張靜;何魚游
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團海洋工程有限公司;天津中油渤星工程科技有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/12;C08G59/16;C08G59/62
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

1.一種環氧富鋅底漆，其特征在于：所述環氧富鋅底漆包括：

A組分：環氧當量為450～500g/eq的不揮發分為75％的雙酚A型環氧樹脂，環氧當量為180～190g/eq的雙酚A型環氧樹脂，二甲苯，正丁醇，環己酮，400目鋅粉，600目鋅粉，氣相二氧化硅，有機膨潤土，硅烷偶聯劑，硅油以及EFKA-5066型不飽和羧酸；

B組分：LITE-3100型腰果殼油改性酚醛酰胺，二甲苯，正丁醇以及環己酮。

2.根據權利要求1所述的環氧富鋅底漆，其特征在于，所述環氧富鋅底漆的A組分中各組分重量比例為：

1份環氧當量為450～500g/eq的不揮發分為75％的雙酚A型環氧樹脂，

0.05～0.1份環氧當量為180～190g/eq雙酚A型環氧樹脂，

0.4～0.7份二甲苯，0.1～0.3份正丁醇，0.1～0.3份環己酮，

2.5～3份400目鋅粉，1～1.3份600目鋅粉，

0.03～0.06份氣相二氧化硅，0.1～0.15份有機膨潤土，

0.02～0.04份硅烷偶聯劑，0.01～0.06份硅油，

0.02～0.08份EFKA-5066型不飽和羧酸；

所述環氧富鋅底漆的B組分中各組分重量比例為：

1份LITE-3100型腰果殼油改性酚醛酰胺，

0.4～0.6份二甲苯，0.15～0.3份正丁醇，0.15～0.3份環己酮。

3.根據權利要求2所述的環氧富鋅底漆，其特征在于，所述環氧富鋅底漆的A組分中各組分重量比例為：

1份環氧當量為450～500g/eq的不揮發分為75％的雙酚A型環氧樹脂，

0.075份環氧當量為180～190g/eq雙酚A型環氧樹脂，

0.6份二甲苯，0.25份正丁醇，0.25份環己酮，

2.8份400目鋅粉，1.2份600目鋅粉，

0.05份氣相二氧化硅，0.13份有機膨潤土，

0.03份硅烷偶聯劑，0.015份硅油，

0.03份EFKA-5066型不飽和羧酸；

所述環氧富鋅底漆的B組分中各組分重量比例為：

1份LITE-3100型腰果殼油改性酚醛酰胺，

0.45份二甲苯，0.18份正丁醇，0.18份環己酮。

4.根據權利要求1-3任一項所述的環氧富鋅底漆，其特征在于，所述環氧富鋅底漆底漆中A組分與B組分的重量比為1:0.08～0.1。

5.根據權利要求4所述的環氧富鋅底漆，其特征在于，所述環氧富鋅底漆底漆中A組分與B組分的重量比為1:0.09。

6.一種環氧富鋅底漆的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟：

步驟(1)，將環氧當量為450～500g/eq的不揮發分為75％的雙酚A型環氧樹脂、環氧當量為180～190g/eq的雙酚A型環氧樹脂、硅烷偶聯劑、硅油和EFKA-5066型不飽和羧酸加入到二甲苯、正丁醇以及環己酮組成的混合溶劑中溶解，常溫下，在1500～2500轉/分的攪拌速度下加入400目鋅粉、600目鋅粉、氣相二氧化硅、有機膨潤土，繼續攪拌30～40min，使各組分分散均勻；

步驟(2)，將步驟(1)所得混合物用研磨機研磨0.5～1小時，使所述混合物中固體細度達到100μm以下，得到所述環氧富鋅底漆的A組分；

步驟(3)，將LITE-3100型腰果殼油改性酚醛酰胺加入到二甲苯、正丁醇和環己酮組成的混合溶劑中，攪拌分散均勻得到所述環氧富鋅底漆的B組分；

步驟(4)，將所述A組分以及B組分混合均勻得到所述環氧富鋅底漆。