[發(fā)明專利]一種不銹鋼單面復(fù)合卷的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410722136.3
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN104588989B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向民
• 申請（專利權(quán)）人: 李向民
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍

1.一種不銹鋼單面復(fù)合卷的生產(chǎn)方法，其特征在于：本方法是按照如下步驟進(jìn)行的：

步驟1：一次復(fù)合坯的制作：

步驟1-1）對以碳素鋼作為材料使用的基板和以不銹鋼作為材料使用的復(fù)板的表面進(jìn)行處理：將基板和復(fù)板的原材料表面的氧化層清理干凈，呈現(xiàn)出金屬光澤；

步驟1-2）檔條制備：將厚度12—20mm的碳素鋼進(jìn)行切條，切條寬度為所用的兩塊復(fù)板厚度之和加0.3—0.5mm，并將其表面清理干凈，呈現(xiàn)出金屬光澤；

步驟1-3）將檔條在第一層基板上焊成矩形框，框外沿至第一層基板邊沿25—30mm；在該矩形框中放入第一層復(fù)板，該第一層復(fù)板位于第一層基板上；

步驟1-4）在第一層復(fù)板的上面上涂刷隔離劑，在隔離劑上再鋪設(shè)同樣大小的第二層復(fù)板，在第二層復(fù)板上再鋪設(shè)同樣大小的第二層基板；

步驟1-5）將第二層基板與檔條焊接在一起，在兩層基板之間形成由焊肉組成的焊接點(diǎn)，并在焊肉與復(fù)板之間鉆孔并安裝抽真空管，以鉆透檔條為度；

步驟1-6）檢漏：用毛刷蘸取肥皂水均勻涂刷于焊肉表面，在抽真空管中通入壓力≥0.5Mpa惰性氣體，觀察是否漏氣，如有漏氣必須重新補(bǔ)焊，直至不漏；

步驟1-7）抽真空：當(dāng)真空泵出口壓力≤12Pa，且持續(xù)10分鐘無反彈時(shí)，用熱煅法密封抽真空管；

步驟1-8）軋制：在1250—1280℃加熱溫度下，按照復(fù)合坯厚度每厘米12-14分鐘的加熱時(shí)間進(jìn)行加熱，開軋溫度控制在1000—1100℃，終軋溫度控制在850—880℃，軋后自然冷卻至室溫；

步驟1-9）分切：切去軋件四邊，以切掉檔條為準(zhǔn)，得到兩塊單面復(fù)合板備用；

步驟2）：二次復(fù)合坯的制作：

步驟2-1）將步驟1-9）得到的單面復(fù)合板的以碳素鋼為材料的基板表面處理干凈，呈現(xiàn)出金屬光澤；

步驟2-2）制作一塊碳素鋼板，其長度和寬度與步驟1-9）得到的單面復(fù)合板相同，并將其表面清理干凈，呈現(xiàn)出金屬光澤；

步驟2-3）打坡口：在步驟1-9）得到的單面復(fù)合板的基板和步驟2-2）處理后的碳素鋼板上打坡口；

步驟2-4）組坯：將打完坡口的單面復(fù)合板的基板和碳素鋼板，兩者之間的潔凈表面疊在一起，在壓力平臺(tái)上施壓，使上下兩塊板貼合在一起，在兩者四周形成的坡口處塞入表面處理干凈的φ6.5碳素鋼盤條，在盤條與坡口之間形成貫通性氣腔，再用埋弧焊方法將外面的坡口處滿焊；

步驟2-5）鉆孔和焊接抽真空管：在滿焊后的坡口處鉆孔，以鉆透盤條為度，在鉆孔上焊接抽真空管；

步驟2-6）檢漏：用毛刷蘸取肥皂水均勻涂刷在所有焊肉處，將抽真空管和氮?dú)饣驓鍤馄窟B接，以≥0.5Mpa壓力檢查是否漏氣，如有漏氣應(yīng)補(bǔ)焊至不漏；

步驟2-7）抽真空：通過抽真空管抽真空，當(dāng)真空泵出口壓力≤12Pa并保

持10分鐘不反彈時(shí)，用熱煅法密封抽真空管；

步驟2-8）軋制：在1250—1280℃加熱溫度下，按照復(fù)合坯厚度每厘米12-14分鐘的加熱時(shí)間進(jìn)行加熱，開軋溫度控制在1000—1100℃，終軋溫度控制在850—880℃，軋后自然冷卻至室溫；至此熱軋不銹鋼單面復(fù)合卷完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼單面復(fù)合卷的生產(chǎn)方法，其特征在于：對基板和復(fù)板以及檔條的表面進(jìn)行處理的方法是采用酸洗、噴砂、磨削和拋丸方法將其原材料表面的氧化層清理干凈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼單面復(fù)合卷的生產(chǎn)方法，其特征在于：在矩形框中放入第一層復(fù)板和第二層復(fù)板后，第一層復(fù)板和第二層復(fù)板面積小于兩層基板面積，第一層復(fù)板和第二層復(fù)板與檔條之間存在間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼單面復(fù)合卷的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述隔離劑為聚乙烯醇水溶液調(diào)和α-Al₂O₃微粉或白剛玉微粉，聚乙烯醇水溶液的重量濃度為4-6%，α-Al₂O₃微粉或白剛玉微粉加入到聚乙烯醇水溶液中的量為聚乙烯醇水溶液重量的50-60%，涂刷隔離劑的涂刷量為按干粉計(jì)為12-18g/m²乘以軋制壓縮比。