[發明專利]一種阻燃混紡紗線及其生產方法

有效

• 申請號: 201410720818.0
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN104404671A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 劉新金;劉嬋;蘇旭中;謝春萍;徐伯俊;張洪;朱預坤;傅佳佳
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36;D06M10/00;D06M15/423;D06M11/70;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/28
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1.一種阻燃混紡紗線，其特征是：由25％–30％的阻燃滌綸長絲，20％-25％的阻燃腈綸纖維，20％-30％的漢麻纖維和20％-30％的棉纖維按重量百分比混紡而成。

2.一種阻燃混紡紗線的生產方法，其特征是：包括以下步驟

第一步，將漢麻經過纖維預處理、第一開清棉、第一梳棉后得到漢麻生條，將棉經過第一清梳聯得到棉生條，而后將漢麻生條和棉生條分別扯碎成散纖維狀態，而后將扯碎得到的漢麻纖維和棉纖維經第二清梳聯以單纖維形式混合，然后再經第一預并和第一精梳工序制成漢麻/棉混紡精梳條；

第二步，將阻燃腈綸纖維經過阻燃腈綸前處理、第二開清棉、第二梳棉制成阻燃腈綸生條；

第三步，將漢麻/棉混紡精梳條和阻燃腈綸生條經過兩道第一并條和第一粗紗后得到混紡粗紗；

第四步，細紗采用包芯方式，其中阻燃滌綸長絲作為芯絲由導絲裝置喂入前羅拉，混紡粗紗由后羅拉喂入，兩者在前羅拉鉗口匯合后經加捻得到阻燃混紡紗線；

所述阻燃滌綸長絲重量、阻燃腈綸纖維重量、漢麻纖維重量、棉纖維重量四者的比例為25％-30％：20％-25％：20％-30％：20％-30％；

第五步，將阻燃混紡紗線依次經過等離子預處理和紗線阻燃劑整理得到最終所需的阻燃混紡紗線。

3.根據權利要求2所述的一種阻燃混紡紗線的生產方法，其特征是：第一步中，所述纖維預處理中，對漢麻纖維進行預處理、堿液煮練和后處理，從而對其進行化學脫膠處理，除掉原麻纖維中含有的雜質；然后使漢麻纖維經過機械軟麻、給濕并添加乳化油，然后將漢麻纖維在溫度為15-25℃、相對濕度為60-70％的環境中堆倉處理3-5天；所述第一開清棉中，采用FA003型圓盤式抓棉機、SFA035E混開棉機、FA029多倉混棉機、附A045B型凝棉器的FA106E梳針打手開棉機、A076F成卷機，工藝配置遵循“多松多梳、以梳代打、少落早落”的工藝原則，抓棉打手的速度設置在920-960r/min左右，混開棉機的豪豬打手轉速設置在550-600r/min，多倉混棉機的均棉羅拉速度設置在700-780r/min，剝棉羅拉的速度設置在520-600r/min，給棉羅拉速度設置在40-45r/min，成卷機綜合打手的轉速設置在700-950r/min，麻卷定量設置為400-450g/m；所述第一梳棉中，由于麻纖維比棉纖維長，所以在刺輥分梳時，對纖維層中纖維的梳理力度比加工棉時大，梳棉工序麻纖維生條的定量在20-28g/5m，錫林刺輥的速比設置在1.4-1.9，錫林轉速范圍為280-360r/min，刺輥轉速為900-1100r/min，蓋板線速度為195-205mm/min；所述第一清梳聯中，采用FA009型往復式自動抓棉機、FT215型微塵分離機、FA105A單軸流開棉機、FA125型重物分離器、FA029型多倉混棉機、附AO45B型凝棉器的FA106型豪豬式開棉機、特呂茨勒異纖清除機、FA179B喂棉箱、FA203B型梳棉機，為保證“精細抓棉”，抓棉打手轉速控制在1100-1250r/min，單軸流開棉機的角釘打手轉速控制在650-800r/min，多倉混棉機的均棉羅拉轉速控制在700-750r/min，剝棉羅拉速度控制在500-600r/min，豪豬式開棉機的豪豬打手轉速控制在450-500r/min，梳棉工序時棉纖維的定量控制在17.5-32.5g/5m，錫林轉速范圍為330-450r/min，刺輥轉速范圍為950-1050r/min，蓋板線速度為80-130mm/min；所述第二清梳聯中，漢麻/棉纖維的混紡設置為50/50，但是由于麻纖維較粗硬，因此在混紡梳理的過程中落麻會稍多于落棉，所以實際投料比設定在52/48-55/45，以保證實際的漢麻和棉纖維的混紡比例，采用FA009型往復式自動抓棉機、SFA035E混開棉機、FA029型多倉混棉機、FA106型豪豬式開棉機(附AO45B型凝棉器)、FA179B喂棉箱、FA203B型梳棉機；抓棉打手的轉速設置在950-1050r/min，混開棉機的豪豬打手轉速設置在550-600r/min，多倉混棉機的均棉羅拉速度設置在680-720r/min，豪豬式開棉機的豪豬打手轉速控制在480-520r/min，梳棉工序中生條的定量控制在20.5-31.5g/5m，錫林的轉速控制在250-350r/min，刺輥的轉速范圍為900-1020r/min，蓋板纖維線速度為80-130mm/min；所述第一預并中，采用6根并合，牽伸時總的牽伸倍數設置為5.0-6.5倍，后區牽伸倍數設置為1.40-1.65，張力牽伸設置為1.01-1.03，羅拉隔距為8×6×12mm，設計定量在20-25g/5m；所述第一精梳中，采用條并卷工藝，選用24根條子混并，因為麻纖維粗、硬且抱合力差，因此為了避免惡化條干，條并卷的總牽伸倍數設置1.52-1.58，成卷速度設定為80-90r/min，羅拉直徑為32×32×32mm，羅拉握持距45×49mm；精梳工序的主要任務是排除短纖維，因為棉和麻纖維在混合前已經經過梳理，所以控制精梳的落棉率為16％-20％，漢麻和棉纖維混紡，精梳機的牽伸倍數應該較紡純棉偏小掌握，設定精梳機的總牽伸倍數為95-110，錫林的工作鉗次控制在220-260鉗次/min。