[發(fā)明專利]溝槽隔離結(jié)構(gòu)及其形成方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410720414.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105655285A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包小燕;葛洪濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/762 | 分類號(hào): | H01L21/762;H01L23/13 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 應(yīng)戰(zhàn);駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溝槽 隔離 結(jié)構(gòu) 及其 形成 方法 | ||
1.一種溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,包括:
提供襯底;
在所述襯底內(nèi)形成溝槽;
在所述溝槽底部表面形成第一隔離層;
在高于所述第一隔離層的溝槽側(cè)壁表面形成半導(dǎo)體層;
在所述半導(dǎo)體層和第一隔離層表面形成填充滿所述溝槽的第二隔離層。
2.如權(quán)利要求1所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述溝槽的 形成工藝包括:在所述襯底表面形成掩膜層,所述掩膜層暴露出部分襯底 表面;以所述掩膜層為掩膜,刻蝕所述襯底,在所述襯底內(nèi)形成溝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體 層的形成工藝為外延沉積工藝,所述外延沉積工藝以所述掩膜層和所述第 一隔離層為掩膜進(jìn)行;在形成所述半導(dǎo)體層之后,去除所述掩膜層。
4.如權(quán)利要求3所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述外延沉 積工藝包括:溫度為500攝氏度~800攝氏度,氣壓為1托~100托,工藝氣 體包括材料源氣體,所述材料源氣體的流量為1標(biāo)準(zhǔn)毫升/分鐘~1000標(biāo)準(zhǔn) 毫升/分鐘,所述工藝氣體還包括HCl和H2,所述HCl的流量為1標(biāo)準(zhǔn)毫 升/分鐘~1000標(biāo)準(zhǔn)毫升/分鐘,H2的流量為0.1標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘~50標(biāo)準(zhǔn)升/分 鐘。
5.如權(quán)利要求4所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述材料源 氣體包括硅源氣體、鍺源氣體、硅源氣體和鍺源氣體、或硅源氣體和碳源 氣體。
6.如權(quán)利要求5所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述硅源氣 體包括SiH4、SiH2Cl2中的一種或兩種;所述鍺源氣體包括GeH4;所述碳 源氣體包括CH4、CH3Cl或CH2Cl2中的一種或多種。
7.如權(quán)利要求2所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述第一隔 離層的形成工藝包括:在所述掩膜層表面、以及溝槽的側(cè)壁和底部表面形 成第一隔離膜;在所述溝槽內(nèi)的第一隔離膜表面形成犧牲層,所述犧牲層 的表面低于或齊平于掩膜層上的第一隔離膜表面;以所述犧牲層為掩膜, 刻蝕所述第一隔離膜,直至暴露出掩膜層以及溝槽的部分側(cè)壁表面為止, 形成第一隔離層;在刻蝕所述第一隔離膜之后,去除所述犧牲層。
8.如權(quán)利要求1所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述第一隔 離層的形成工藝包括:在所述襯底表面、以及溝槽的側(cè)壁和底部表面形成 第一隔離膜;在所述溝槽內(nèi)的第一隔離膜表面形成犧牲層,所述犧牲層的 材料與第一隔離膜的材料不同,且所述犧牲層的表面低于或齊平于襯底表 面上的第一隔離膜表面;以所述犧牲層為掩膜,刻蝕所述第一隔離膜,直 至暴露出襯底及溝槽的部分側(cè)壁表面為止,形成第一隔離層;在刻蝕所述 第一隔離膜之后,去除所述犧牲層。
9.如權(quán)利要求7或8所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,位于所 述犧牲層底部的部分第一隔離層表面高于、低于或齊平于所述第一隔離層 暴露出的表面。
10.如權(quán)利要求7或8所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述犧 牲層的形成工藝包括:在所述第一隔離膜表面形成填充滿所述溝槽的犧牲 膜;回刻蝕所述犧牲膜直至暴露出第一隔離膜的頂部表面為止,形成所述 犧牲層。
11.如權(quán)利要求7或8所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述犧 牲層的材料為底部抗反射層材料。
12.如權(quán)利要求1所述的溝槽隔離結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體 層的材料為硅、鍺、碳化硅或鍺;所述第一隔離層的材料為氧化硅;所述 第二隔離層的材料為氧化硅。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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