[發明專利]一種寬頻透光氮氧化物透明陶瓷的制備方法有效
| 申請號: | 201410717286.5 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN104446497A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 王躍忠;張榮實;田猛;張鋒 | 申請(專利權)人: | 中國航天科工集團第三研究院第八三五八研究所 |
| 主分類號: | C04B35/58 | 分類號: | C04B35/58;C04B35/622 |
| 代理公司: | 中國兵器工業集團公司專利中心 11011 | 代理人: | 劉東升;張宏亮 |
| 地址: | 300308 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寬頻 透光 氧化物 透明 陶瓷 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于陶瓷材料制備領域,涉及一種寬頻透光氮氧化物透明陶瓷的制備方法,特別是指一種具有寬頻透光性能的MgAlON透明陶瓷的無壓燒結/熱等靜壓后處理制備工藝方法。
背景技術
氮氧化鋁(AlON)是一種通過氮元素穩定的高溫立方相“Al2O3”結構。1979年,McCauley等人制備出了第一塊具有光學透明的AlON陶瓷,即AlON透明陶瓷。Raytheon公司研究表明,AlON透明陶瓷具有優異的力學、熱學、光學及高溫穩定性等,加之其可以采用傳統的陶瓷燒結方法低成本制備,因而有望替代藍寶石材料,在紅外光學窗口、天線罩、輕質高強防彈裝甲、高性能白光LED等方面,展現出廣闊的應用前景。
然而,AlON材料的強共價鍵特征,決定了其合成溫度高,造成透明陶瓷制備難度較大,一直是國內外的研究難點,據悉當前也僅有美國Surmet公司可實現該材料的大尺寸制備與批量生產。Willems等人研究表明,加入MgO可以有效降低AlON的合成溫度,提高其低溫穩定性,因而受到重視。2005年,Granon等人(J.Eu.Ceram.Soc.,25,501–507)通過固體核磁共振分析,將MgO穩定的AlON結構定義為“MgAlON”,并對MgAlON陶瓷能實現“透明”的成分相圖作了界定。2013年,H.Wang等人制備的MgAlON透明陶瓷各項性能指標與AlON十分接近,已經受到極大關注。當前,關于MgAlON透明陶瓷制備方面的報道較少,主要方法可以分為兩類,即熱壓反應燒結/熱等靜壓后處理方法和無壓燒結法。熱壓反應燒結/熱等靜壓后處理法是先將Al2O3、AlN、MgO原料粉體混勻后制成素坯,再通過熱壓工藝,實現MgAlON的高溫合成與燒結,再經熱等靜壓后處理,獲得MgAlON透明陶瓷。該方法的優點是,熱壓提供的額外動力,可較大促進MgAlON透明陶瓷的燒結;缺點是,反應燒結難以形成致密結構,即使是熱等靜壓后處理,也難以消除殘余氣孔等缺陷,進而造成陶瓷透過率不高,尤其是紫外、可見光等短波波段。再者,熱壓方法只能單循環單件制備,造成效率低。與前一方法相比,無壓燒結方法則是一種較具發展前景的方法。H.Wang等人以高活性的MgAlON粉體位原料,采用無壓燒結(1875℃/24h),可制備出透光范圍0.2~6.5μm、透過率高達84%的MgAlON透明陶瓷。無壓燒結過程可單循環多件制備,因而較適合批量生產。但是,該方法要求“一步”燒結達到接近100%的理論致密度并實現透明,由于缺乏外加壓力輔助,該方法對原料活性、素坯均勻性等方面具有苛刻要求,其特點往往是需要較高燒結溫度,或較長保溫時間,造成能耗高、工藝穩定性差等問題。此外,由于缺乏外加壓力輔助,無壓燒結的樣品還面臨著局部致密度低導致的光學均勻性差等問題。
熱等靜壓是一種較為成熟的熱處理手段,可起到二次提高材料致密度與均勻性等功能,且能單循環多件制備,已被廣泛用于各種金屬、非金屬材料的熱處理。若能充分結合無壓燒結與熱等靜壓兩種工藝的優勢,則可望降低無壓燒結環節的苛刻要求,提高工藝穩定性,并降低燒結溫度或減少保溫時間,實現材料的低能耗制備,這在幾種典型的透明陶瓷(如AlON、YAG、MgAl2O4等)制備上,已有廣泛報道。基于上述背景,作者擬發明一種用于MgAlON透明陶瓷制備的無壓燒結/熱等靜壓后處理工藝方法,此前未見報道。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是:提出一種具有制備效率高、能耗低、制品光學均勻性好、工藝穩定性高的工藝方法,用于寬頻透光MgAlON透明陶瓷的制備。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供一種寬頻透光氮氧化物透明陶瓷的制備方法,其包括以下步驟:
步驟一:以MgAlON粉體為原料,經預處理,得粉體A;所述分體A包括MgAlON粉體和質量為MgAlON粉體質量的0.1~1.0%的氟化物粉末;
步驟二:取粉體A經模壓成型后,再經冷等靜壓,得素坯B;
步驟三:將素坯B置于馬弗爐中,在空氣或氧氣氣氛下低溫煅燒處理若干時間,去除殘余水分和有機物,得素坯C;
步驟四:將素坯C置于高溫燒結爐中,通過無壓燒結,升溫至1800~1900℃保溫8~24h,冷卻至室溫,得到樣品D;
步驟五:將樣品D置于坩堝中,經熱等靜壓處理(1850~1920℃,保溫1~5h),得樣品E,所得樣品E為MgAlON透明陶瓷。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國航天科工集團第三研究院第八三五八研究所,未經中國航天科工集團第三研究院第八三五八研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410717286.5/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





