[發明專利]枸杞大米脆片及其制造方法

在審

• 申請號: 201410712047.0
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN104397603A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 萬立軍;郭艷;田國慶;王博
• 申請（專利權）人: 寧夏萬齊米業有限公司
• 主分類號: A23L1/164
• 分類號: A23L1/164;A23L1/29;A23L1/212
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種枸杞大米脆片，其特征在于，包括下述質量份數的原料：枸杞粉18～25份、大米粉150～180份、米胚粉30～55份、豆粉80～125份、白砂糖12～38份、西蘭花粉22～28份，該枸杞大米脆片通過以下方式制得：

將枸杞粉、米胚粉、西蘭花粉、豆粉與大米粉按以上重量份數混合后入拌粉機中充分攪拌以獲得混合原粉；

向混合原粉中加入糖水后再次攪拌以獲得混合成品料，其中糖水的加入量為混合原粉的質量的15～20%；

將混合成品料入蒸氣蒸箱做預熟處理，蒸至8成熟即得混合成品熟料；

乘熱對混合成品熟料進行塑形處理，以獲得預定形狀的半成品枸杞大米脆片；

對半成品枸杞大米脆片進行冷卻干燥后，將半成品枸杞大米脆片放入低溫氣流膨化機中做熟化處理以獲得成品的枸杞大米脆片，具體為：先將膨化罐內溫度升到85℃～100℃，打開膨化罐，將待膨化的半成品枸杞大米脆片放置于膨化罐中，通過加熱使半成品枸杞大米脆片內部水分不斷蒸發，罐內壓力上升至40～480KPa；隨后，迅速打開連接壓力罐和真空罐的減壓閥，由于壓力罐內瞬間降壓，使半成品枸杞大米脆片內部水分閃蒸，導致半成品枸杞大米脆片內部形成均勻地、蜂窩狀結構，在負壓條件下繼續維持加熱脫水約25分鐘，以固定脆片內部的網格結構；膨化后取出物料，在干燥環境中自然冷卻后既得成品的枸杞大米脆片。

2.如權利要求1所述的枸杞大米脆片，其特征在于，還包括以下步驟：將枸杞大米脆片及天然竹炭包裝入包裝袋后，再充入氮氣后將包裝袋密封，如此利用氮氣是惰性氣體抑制枸杞大米脆片的呼吸作用，利用天然竹炭包排除空氣中水分的影響，實現無回潮變硬的現象，保持鮮香酥脆的特質。

3.如權利要求1所述的枸杞大米脆片，其特征在于：先將膨化罐內溫度升到90℃。

4.如權利要求1所述的枸杞大米脆片，其特征在于：糖水的加入量為混合原粉的質量的17%。

5.一種枸杞大米脆片制造方法，包括如下步驟：

將枸杞粉、米胚粉、西蘭花粉、豆粉與大米粉混合后入拌粉機中充分攪拌以獲得混合原粉，其中，枸杞粉、大米粉、礦物質水、米胚粉、豆粉、西蘭花粉的質量份數為：枸杞粉18～25份、大米粉150～180份、米胚粉30～55份、豆粉80～125份、西蘭花粉22～28份；

向混合原粉中加入糖水后再次攪拌以獲得混合成品料，其中糖水的加入量為混合原粉的質量的15～20%，其中糖水是由白砂糖加預定量的水后獲得，白砂糖的質量份數為12～38份；

將混合成品料入蒸氣蒸箱做預熟處理，蒸至8成熟即得混合成品熟料；

乘熱對混合成品熟料進行塑形處理，以獲得預定形狀的半成品枸杞大米脆片；

對半成品枸杞大米脆片進行冷卻干燥后，將半成品枸杞大米脆片放入低溫氣流膨化機中做熟化處理以獲得成品的枸杞大米脆片，具體為：先將膨化罐內溫度升到85℃～100℃，打開膨化罐，將待膨化的半成品枸杞大米脆片放置于膨化罐中，通過加熱使半成品枸杞大米脆片內部水分不斷蒸發，罐內壓力上升至40～480KPa；隨后，迅速打開連接壓力罐和真空罐的減壓閥，由于壓力罐內瞬間降壓，使半成品枸杞大米脆片內部水分閃蒸，導致半成品枸杞大米脆片內部形成均勻地、蜂窩狀結構，在負壓條件下繼續維持加熱脫水約25分鐘，以固定脆片內部的網格結構；膨化后取出物料，在干燥環境中自然冷卻后既得成品的枸杞大米脆片。

6.如權利要求5所述的枸杞大米脆片制造方法，其特征在于，還包括以下步驟：

將大米粉碎至80目以獲得大米粉；

將枸杞大米脆片及天然竹炭包裝入包裝袋后，再充入氮氣后將包裝袋密封，如此利用氮氣是惰性氣體抑制枸杞大米脆片的呼吸作用，利用天然竹炭包排除空氣中水分的影響，實現無回潮變硬的現象，保持鮮香酥脆的特質。

7.如權利要求5所述的枸杞大米脆片制造方法，其特征在于：先將膨化罐內溫度升到90℃。

8.如權利要求5所述的枸杞大米脆片制造方法，其特征在于：糖水的加入量為混合原粉的質量的17%。