[發明專利]加氫裂化催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201410711355.1
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN105618125A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 劉昶;王鳳來;關明華;杜艷澤;黃薇;趙紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J29/16
• 分類號: B01J29/16;C10G47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加氫裂化催化劑，包括加氫活性金屬組分和載體，載體包含改性Y型分子篩和無定形硅鋁，其中所述的改性Y型分子篩，其性質如下：晶粒平均直徑為2.0~5.0μm，優選2.0~4.5μm，進一步優選為3.0~4.5μm，相對結晶度110%~150%，SiO₂/Al₂O₃摩爾比為60~120，非骨架鋁占總鋁的0.1%~1.0%，優選0.1%~0.5%，晶胞參數為2.425~2.435nm，孔直徑為3nm~7nm的孔所占的孔容為總孔容的70%~95%，優選為75%~90%。

2.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述改性Y型分子篩，非骨架鋁占總鋁的0.1%~1.0%，優選0.1%~0.5%。

3.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述改性Y型分子篩的孔容為0.35cm³/g~0.50cm³/g，比表面積為800m²/g~980m²/g。

4.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述改性Y型分子篩的紅外總酸0.1~0.5mmol/g。

5.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述改性Y型分子篩中，Na₂O的重量含量為0.15wt%以下。

6.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述的載體，以載體的重量計，包括改性Y型分子篩的含量為5%～25%，無定形硅鋁的含量為75%～95%，優選如下：改性Y型分子篩的含量為5%～20%，無定形硅鋁的含量為80%～95%。

7.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述的加氫活性金屬采用第VIB族和第VIII族的金屬，第VIB族金屬為鉬和∕或鎢，第VIII族金屬為鈷和∕或鎳，以催化劑的重量為基準，第VIB族金屬以氧化物計的含量為10.0%~30.0%，第VIII族金屬以氧化物計的含量為4.0%~8.0%。

8.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所用的無定形硅鋁中SiO₂的重量含量為30%～70%，無定形硅鋁的孔容為0.6～1.1mL/g，比表面積為300～500m²/g。

9.權利要求1~8任一所述催化劑的制備方法，包括載體的制備和負載加氫活性金屬組分，其中載體的制備過程如下：將改性Y型分子篩和無定形硅鋁混合，成型，然后干燥和焙燒，制成催化劑載體，其中改性Y型分子篩的制備方法，包括如下步驟：

（1）大晶粒NaY型分子篩的制備；

（2）將步驟（1）所得的大晶粒NaY型分子篩制備成大晶粒NH₄NaY；

（3）對步驟（2）所得Y型分子篩進行水熱處理；其中水熱處理條件：表壓為0.28~0.50MPa，溫度為550~700℃，處理時間為0.5~5.0小時；

（4）用（NH₄）₂SiF₆水溶液與步驟（3）所得的物料進行接觸，然后經過濾和干燥，制得Y型分子篩。

10.按照權利要求9所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的大晶粒NaY型分子篩的性質如下：

晶粒平均直徑為2.0~5.0μm，優選2.0~4.5μm，進一步優選為3.0~4.5μm，孔直徑為1nm~10nm的孔所占的孔容占總孔容的70%~90%，優選為70%~85%，相對結晶度為110%~150%，晶胞參數2.460nm~2.465nm。

11.按照權利要求9所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述NaY型分子篩的性質如下：SiO₂/Al₂O₃摩爾比3.5~6.5，優選為4.0~6.0。