[發(fā)明專利]一種高爐渣溝用疊閘泥及其制備方法和使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410710568.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104402473A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 青光紅;卓勝;陳桂衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;B09B3/00 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 高蕓;梁鑫 |
| 地址: | 617023 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 爐渣 溝用疊閘泥 及其 制備 方法 使用方法 | ||
1.高爐渣溝用疊閘泥,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制得:
其中,按重量計(jì),所述碳質(zhì)材料含C≥80%;所述廢鎂碳質(zhì)材料含MgO?60~75%、含C5-15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣溝用疊閘泥,其特征在于:至少滿足以下任意一項(xiàng):
所述廢鎂碳質(zhì)材料的粒度為≤5mm;
所述碳質(zhì)材料的粒度≤8mm;
所述瀝青的粒度≤3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐渣溝用疊閘泥,其特征在于:至少滿足以下任意一項(xiàng):
所述廢鎂碳質(zhì)材料是生產(chǎn)煉鋼轉(zhuǎn)爐、鋼包使用后鎂碳磚、鋁鎂碳磚等材料篩選加工而成;
所述碳質(zhì)材料是焦炭粉;
所述瀝青是改制瀝青,其技術(shù)指標(biāo)為環(huán)球軟化點(diǎn)100~120℃、抽提法測(cè)定甲苯不溶物≥26%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣溝用疊閘泥,其特征在于:所述結(jié)合劑是由以下重量配比的原料制得:
廢鎂質(zhì)材料???30~50份
廢粘土磚粉???25~38份
硅灰???????????3-8份;
其中,按重量計(jì),所述廢鎂質(zhì)材料含MgO?60~90%;所述廢粘土磚粉含Al2O3≥40%;所述硅灰含SiO2≥85%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐渣溝用疊閘泥,其特征在于:至少滿足以下任意一項(xiàng):
所述鎂質(zhì)材料的粒度為≤2mm;
所述廢粘土磚粉的粒度為≤80目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣溝用疊閘泥,其特征在于:所述高爐渣溝用疊閘泥按重量計(jì)水分≤15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐渣溝用疊閘泥,其特征在于:所述高爐渣溝用疊閘泥按重量計(jì)水分為8-15%。
8.權(quán)利要求1所述高爐渣溝用疊閘泥的制備方法,其特征在于:按下述重量配比原料外加水≤15%混合均勻制得高爐渣溝用疊閘泥:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高爐渣溝用疊閘泥的制備方法,其特征在于:所述結(jié)合劑按下述重量配比混合均勻制得結(jié)合劑:
廢鎂質(zhì)材料???30~50份
廢粘土磚粉???25~38份
硅灰???????????3-8份;
其中,按重量計(jì),所述廢鎂質(zhì)材料含MgO?60~90%;所述廢粘土磚粉含Al2O3≥40%;所述硅灰含SiO2≥85%。
10.高爐渣溝用疊閘泥的使用方法,其特征在于:將權(quán)利要求1所述的高爐渣溝用疊閘泥混合均勻,再將其按要求涂抹在渣溝底部和疊渣閘上使用即可。
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