[發(fā)明專利]一種復(fù)合干混懸劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410709962.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104323261A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程尚;高麗嬌;劉佳霖;戴榮國(guó);羅文華;殷素會(huì);任勤;曹蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市畜牧科學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | A23L1/29 | 分類號(hào): | A23L1/29;A23L1/076;A23L1/08 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 402460 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 干混懸劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合干混懸劑,其特征在于,由以下組分按重量份數(shù)組成:貫葉連翹提取物18-29份,蜂花粉提取液12-18份,蜂王漿15-27份,蜂蜜9-16份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合干混懸劑,其特征在于,由以下組分按重量份數(shù)組成:貫葉連翹提取物23份,蜂花粉提取液12份,蜂王漿20份,蜂蜜9份。
3.權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合干混懸劑的制備方法,其特征在于,步驟如下:
(1)在60℃條件下,用體積濃度為75%的乙醇按料液體積比為1:30對(duì)貫葉連翹進(jìn)行提取,提取時(shí)間為30min,得貫葉連翹提取物;
(2)用體積濃度為75%的乙醇按料液體積比為1:6浸潤(rùn)蜂花粉1h,再在50℃條件下用膠體磨研磨破壁,破壁后在超聲功率1000W,pH6~8,溫度35~45℃條件下對(duì)蜂花粉進(jìn)行超聲提取,得蜂花粉提取液;
(3)按體積比為1:2的比例用水稀釋蜂王漿,稀釋過(guò)后用緩沖液調(diào)節(jié)pH值至7,再在50℃條件下以500U/g的量加入中性蛋白酶,攪拌反應(yīng)4h,反應(yīng)結(jié)束后在100℃條件下加熱以滅活多余蛋白酶;
(4)將步驟(1)和(2)提取的貫葉連翹提取物和蜂花粉提取液,以及步驟(3)處理后的蜂王漿,與稀釋后的蜂蜜按配比充分混勻并真空抽濾;
(5)將抽濾后的混合液置于-20~-30℃條件下冷凍12~48h,然后在30~40℃的真空條件下加熱干燥0.5~1.5h,待混合液含水量達(dá)到1~3%時(shí)結(jié)束干燥,即得復(fù)合干混懸劑;所述真空條件的真空度為-0.6~-1.0Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中所述研磨破壁后的顆粒直徑在25μm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中所述超聲提取在超聲功率1000W,超聲發(fā)出時(shí)間2s,間歇時(shí)間1s,pH值為8,溫度為40℃的條件下提取3次,每次20min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中所述稀釋后的蜂蜜為按體積比為1:1用水進(jìn)行稀釋。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中所述真空抽濾后的混合液最大粒度不超過(guò)120目。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中將抽濾后的混合液置于-30℃條件下冷凍24h,然后在30℃的真空條件下加熱干燥1.5h,待混合液含水量達(dá)到1%時(shí)結(jié)束干燥,即得復(fù)合干混懸劑;所述真空條件的真空度為-1.0Mpa。
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