[發(fā)明專利]無麩質(zhì)快熟意面及其制備方法和配方

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410708256.8
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104381857A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍榮;王作金
• 申請（專利權(quán)）人: 龍榮
• 主分類號: A23L1/16
• 分類號: A23L1/16;A23L1/29
• 代理公司: 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 胡景波

1.無麩質(zhì)快熟意面的制備方法，其特征在于，其所用原料及質(zhì)量配比如下：

所述的制備方法具體如下：

(1)干法磨粉：按照所需原料比例稱取東北粳米白米、東北粳米糙米、東北黑米、小米等谷物原材料，去除雜質(zhì)后磨粉過篩，得規(guī)格為80目以上的干粉；所述的干粉規(guī)格，優(yōu)選為100～180目；

(2)拌粉：將由步驟(1)得到的干粉與水以及其它原料混合，使用拌粉機拌粉直至拌粉均勻，水的添加量為干粉質(zhì)量的25～35％；所述的水優(yōu)選純凈水；

(3)餳面：拌粉后餳面10～30分鐘，得粉面；

(4)擠壓：將粉面置入螺桿擠壓機進料口依次進行一級擠壓和二級擠壓；

所述的一級擠壓為，當擠壓機中心溫度130～170℃時，粉面通過擠壓腔口，在模具口擠出，得到糊化并部分膨化的拉面粗條；一級擠壓時模具口徑的孔距直徑優(yōu)選為1～2mm；

所述的二級擠壓為，當擠壓機中心溫度80～100℃時，依次經(jīng)過膨化，熟化過程的粉面從二級擠壓機的模具口被擠出成型；二級擠壓中，模具口徑優(yōu)選為0.5～1.2mm直徑的模具或規(guī)格為寬2～3mm、厚0.5～0.8mm的扁形模具；

(5)時效處理：定量切割并輸入振蕩篩進行降溫冷卻，再進入老化機，老化定型2～3小時，加溫加濕，溫度25～35℃，濕度60～90％；

(6)復(fù)蒸：進入復(fù)蒸機復(fù)蒸5～15分鐘，溫度110～120℃；

(7)烘干：進入烘干室，依次進行一級烘干、二級烘干和三級烘干，間隔加溫加濕，烘干時間2～5小時；烘干過程需臭氧消毒滅菌處理40～60分鐘；在冬季，烘干停止后于密閉烘干室3～4小時，然后打開烘干室自然通風冷卻；

(7.1)一級烘干：變溫烘干，間隔加溫加濕，溫度45～55℃、濕度30～35％；

(7.2)二級烘干：變溫烘干，間隔加溫加濕，溫度50～55℃、濕度40～50％；

(7.3)三級烘干：變溫烘干，間隔加溫加濕，溫度35～55℃、濕度50～60％；

(8)檢驗、稱重裝袋，封口包裝，裝箱。

2.如權(quán)利要求1所述的無麩質(zhì)快熟意面的制備方法，其特征在于，一級擠壓時，擠壓機上儀表指針達到30～50赫茲；二級擠壓時，擠壓機上儀表指針達到20～30赫茲。

3.如權(quán)利要求1所述的無麩質(zhì)快熟意面的制備方法，其特征在于，在冬季，烘干步驟(7)為升溫保潮，在濕度50％～85％、溫度45～50℃的條件下，保持2～4小時，烘干過程需臭氧消毒滅菌處理40～60分鐘。

4.無麩質(zhì)快熟意面，其特征在于，所述的無麩質(zhì)快熟意面按照權(quán)利要求1所述的方法制備而得。

5.如權(quán)利要求4所述的無麩質(zhì)快熟意面，其特征在于，所述意面包括直面和異型意面，其中所述直面為截面扁平厚度0.5～1.5mm,寬度2～10mm的意面，或直徑0.5～2mm長度為22～28cm的截面圓形條狀意面；所述異型意面為Elbows意大利彎管面、Fusilli意大利螺絲面、Shells意大利貝殼面、Penne斜切直管通心粉、Rotini意大利螺旋面。

6.無麩質(zhì)快熟意面的配方，其特征在于，其所用原料及質(zhì)量配比如下：