[發(fā)明專利]一種物料搬運車

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410707369.6
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104495694A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 曹志剛
• 申請（專利權）人: 蕪湖銀星汽車零部件有限公司
• 主分類號: B66F9/06
• 分類號: B66F9/06;B66F9/075
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發(fā)明涉及一種物料運輸轉運裝置，具體的說是一種物料搬運車。

背景技術

現(xiàn)有的物料運輸方式多采用行車起吊的方式和叉車搬運的方式，對于行車起吊的方式，成本投入較高，而且行車只能夠實現(xiàn)同一車間的物體轉運，靈活度不高，無法適宜于不同車間或廠房之間的物體轉運；傳統(tǒng)的叉車雖然靈活度較高，但只適用于形狀較為規(guī)則的物體轉運，并不適于棒料運輸，局限性較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術，本發(fā)明提出了一種結構設計合理的、操控方便的、靈活度高的，能夠實現(xiàn)搬運物料功能的的裝置，即一種物料搬運車。

一種物料搬運車，包括車體，所述車體的右側設有尾托座，所述尾托座上連接有配重機構，配重機構用以在搬運物料時，對于那些較為笨重的物料，為了確保搬運時的平穩(wěn)性，可通過調(diào)節(jié)配重機構以改變本發(fā)明的重心位置，所述車體的左側連接有升降裝置，所述升降裝置的左側設有棒料取料存儲裝置、鏟料裝置，所述鏟料裝置分布在棒料取料存儲裝置的外側，所述棒料取料存儲裝置、鏟料裝置均與升降裝置相連，通過升降裝置可以改變棒料取料存儲裝置的工作高度；采用鏟料裝置，可針對顆粒物料如砂石、土等的裝貨、搬運；棒料取料存儲裝置主要針對棒料的運輸，棒料由于多數(shù)為圓柱狀結構，無法用叉車進行運輸，采用本發(fā)明的棒料取料存儲裝置可在去棒料的同時實現(xiàn)棒料的存儲，為棒料的運輸提供保障。本發(fā)明機動靈活性高，彌補了傳統(tǒng)的行車運輸?shù)撵`活性差的缺陷，相對于傳統(tǒng)的叉車，適用面更廣，解決了棒料運輸?shù)碾y題。

所述配重機構包括調(diào)位缸和配重塊，所述調(diào)位缸固定在尾托座上，所述配重塊的前后兩側對應與尾托座滑動配合，所述配重塊與調(diào)位缸相連。根據(jù)實際的運輸物料的重量，通過調(diào)位缸驅動配重塊在尾托座的滑動配合的導向作用下左右移動，以改變重心位置，從而確保了本發(fā)明運輸過程中的穩(wěn)定性。

所述升降裝置包括升降導架、提升缸、推柱、提升帶和升降滑柱，所述升降導架固定在車體的左端，所述升降導架的下側中部設有安裝座，所述升降導架的右側中下部對稱設有L型托架，所述升降導架的前后兩側對稱設有豎向排布的滑槽，所述提升缸的底部安裝在安裝座上，所述推柱橫向垂直固定在提升缸的上端，所述提升帶的數(shù)量為兩個，所述兩個提升帶的一端分別對應固定在L型托架上，所述兩個提升帶的中部分別對應繞包在推柱的端部，所述升降滑柱的前后兩端分別對應與滑槽間滑動配合，所述升降滑柱的前部、后部對稱設有聯(lián)動托臺，所述兩個提升帶的另一端分別對應固定在聯(lián)動托臺的右側上。當需要調(diào)節(jié)本發(fā)明的工作高度時，啟動提升缸，向上推動推柱，進而利用兩個提升帶向上牽拉升降滑柱，使升降滑柱在滑槽的導向作用下上移，即可到達適宜的位置。

所述升降導架的下部前后兩側壁上對稱設有電機固定板。

所述鏟料裝置包括旋轉式鏟架和兩個轉位電機，所述兩個轉位電機分別對應安裝在電機固定板上，所述旋轉式鏟架分別對應安裝在兩個轉位電機上，所述旋轉式鏟架的右部呈中空結構，所述旋轉式鏟架的左部下端對稱設有鏟齒，所述旋轉式鏟架的左端面設有向內(nèi)凹陷的儲料槽，所述棒料取料存儲裝置位于旋轉式鏟架的右部的中空結構內(nèi)，所述棒料取料存儲裝置的右側與聯(lián)動托臺的左側面固連。本發(fā)明采用鏟料裝置能夠在緩慢前進的同時，使顆粒物料進入到儲料槽內(nèi)，待儲料槽內(nèi)塞滿時，啟動兩個轉位電機，帶動旋轉式鏟架順時針轉動，從而將存儲在儲料槽內(nèi)的顆粒物料舉起，這樣操作人員駕駛車體行駛至指定位置，以實現(xiàn)顆粒物料的轉運。

所述棒料取料存儲裝置包括抬架、護桿、調(diào)角缸、取料罩、鏟板、主驅轉輪、從動轉輪、取料鏈板和取料舌，所述抬架的右側固定在聯(lián)動托臺的左側面上，所述護桿對稱安裝在抬架的左部前后兩側，所述取料罩的前側中部、后側中部分別對應與護桿的左端相鉸接，所述取料罩的右部前側、右部后側分別對應與調(diào)角缸的上部相鉸接，所述鏟板安裝在取料罩的左端，所述鏟板的上部敞口設置，所述主驅轉輪、從動轉輪分別對應安裝在取料罩的左部、右部，所述取料鏈板繞包在主驅轉輪、從動轉輪上，所述取料舌沿著取料鏈板的繞包方向均勻的安裝在取料鏈板上。

所述取料舌呈弧形結構，這樣能夠更好的抓取和束縛棒料。

所述處于主驅轉輪上方的取料鏈板的上端面與取料罩的上部內(nèi)側壁之間的距離不小于棒料的直徑，所述取料罩的上部左側設有弧形顎板，所述弧形顎板位于主驅轉輪左上方，所述弧形顎板的軸線所在位置與主驅轉輪的軸線重合，所述弧形顎板的內(nèi)側壁與繞包在主驅轉輪上的取料鏈板外側面之間的距離不小于棒料的直徑，所述鏟板的右側與弧形顎板的左側構成棒料出入口。