[發(fā)明專利]移膜革生產(chǎn)設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410700492.5
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104589764A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設計）人: 陳云銘;傅小林
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江康成新材料科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16;B05B13/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種移膜革生產(chǎn)設備，包括依次設置的涂布機、第一加熱裝置、復合裝置、第二加熱裝置和紙皮分離裝置，所述復合裝置包括輸送臺和復合輥，所述輸送臺和復合輥之間形成復合通道，所述紙皮分離裝置包括輸送線、移膜革牽引輥、紙牽引輥、位于紙牽引輥后方的卷紙機和位于輸送線上方的分離輥，其特征在于，所述復合裝置和第一加熱裝置之間還依次設有二榔皮疊放臺和二榔皮輸送帶，所述涂布機包括噴頭和驅(qū)動噴頭沿移膜革生產(chǎn)設備的寬度方向往復運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述噴頭包括噴頭本體，所述噴頭本體設有噴孔，所述噴頭本體內(nèi)設有混合腔，所述混合腔同所述噴孔連通，所述混合腔內(nèi)設有一對霧化頭，所述霧化頭包括霧化室和進料管，霧化室的一端設有連接孔、另一端設有出霧孔，所述進料管的外端伸出所述混合腔、進料管的內(nèi)端經(jīng)所述連接孔伸入所述霧化室并同所述霧化室固接在一起，所述進料管的內(nèi)端面為錐面，所述進料管的內(nèi)端面上沿周向均勻分布有若干出料孔，出料孔的軸線與進料管的內(nèi)端面所在的錐面的母線垂直，所述霧化室內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊設有連通連接孔和出霧孔的出料通道，所述出料通道的內(nèi)端設有錐面段，所述進料管的內(nèi)端面位于所述錐面段內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，所述霧化室遠離連接孔端的端面和所述旋轉(zhuǎn)塊的一端錐面配合且通過錐形軸承連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)塊的另一端通過增振彈簧同霧化室連接在一起，所述錐面段內(nèi)設有若干沿錐面段的周向分布的引導所述旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)的導向斜塊，所述旋轉(zhuǎn)塊和增振彈簧之間設有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)通過平面軸承同所述旋轉(zhuǎn)塊連接在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，所述出料通道還設有同所述錐面段對接在一起的直線段，所述直線段內(nèi)設有散流器，所述散流器同所述霧化室固接在一起，所述散流器與旋轉(zhuǎn)塊之間間隙配合，所述散流器包括基體和若干沿連接孔和出霧孔的分布方向貫通所述基體的散流孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括擺軸、連接于擺軸的擺動齒輪、連接于擺軸的擺桿、正向驅(qū)動齒輪、反向驅(qū)動齒輪、動力輸入軸和同擺動輪嚙合在一起的換向齒輪，所述噴頭本體同所述擺桿連接在一起，所述正向驅(qū)動齒輪和反向驅(qū)動齒輪沿動力輸入軸的軸向分布并同所述動力輸入軸連接在一起，所述正向驅(qū)動齒輪和反向驅(qū)動齒輪都為扇形齒輪，所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪間斷性嚙合在一起，所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪間斷性嚙合在一起，所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪嚙合在一起時、所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪斷開，所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪嚙合在一起時、所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪斷開，所述正向驅(qū)動齒輪驅(qū)動所述擺動齒輪擺動的角度和所述反向驅(qū)動齒輪通過所述換向齒輪驅(qū)動所述擺動齒輪擺動的角度相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，還包括梳平機構(gòu)，所述梳平機構(gòu)包括位于二榔皮輸送帶上方的梳平棍，所述梳平棍包括輥體，所述輥體一端的的周面上螺旋環(huán)繞有若干道間隔開的第一凸起帶、另一端的周面上螺旋環(huán)繞有若干道間隔開的第二凸起帶，所述第一凸起帶和第二凸起帶的環(huán)繞方向相反，所述第一凸起帶靠近所述第二凸起帶的一端的延伸方向同所述梳平棍的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述第二凸起帶靠近所述第一凸起帶的一端的延伸方向同所述梳平棍的旋轉(zhuǎn)方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，所述第一凸起帶和第二凸起帶的數(shù)量相等，所述第一凸起帶和第二凸起帶一一對應地連接在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，所述二榔皮輸送帶靠近所述復合輥的一端設有向下傾斜送料的傾斜送料段，所述梳平棍位于所述傾斜送料段上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，還包括紙清洗機構(gòu)，所述紙清洗機構(gòu)位于所述卷紙機和紙牽引輥之間，所述紙清洗機構(gòu)包括清洗輥、擠壓輥、污水收集槽和位于清洗輥下方的清水槽，所述清洗輥和所述擠壓輥平行，所述清洗輥包括內(nèi)輥和包裹在內(nèi)輥外的可吸水的擦拭層，所述擠壓輥和所述內(nèi)輥之間的間隙小于所述擦拭層的厚度，所述污水收集槽位于所述擠壓輥和清洗輥的接觸處的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，所述紙清洗機構(gòu)還包括干燥輥，所述干燥輥同所述清洗輥平行，所述清洗輥和干燥輥沿分離出的紙的行進方向從后向前依次分布，所述干燥輥包括芯軸和包裹在芯軸外的吸濕層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的移膜革生產(chǎn)設備，其特征在于，還包括位于所述紙牽引輥和卷紙機之間的沿分離出的紙的行進方向從后向前依次設置的第一換向輥和第二換向輥，所述擠壓輥和所述芯軸之間的間隙小于所述吸濕層的厚度，所述污水收集槽位于所述擠壓輥和干燥輥的接觸處的下方，所述紙清洗機構(gòu)位于所述第一換向輥和第二換向輥之間，所述第一換向輥高于所述第二換向輥，所述第一換向輥和第二換向輥沿水平方向錯開。