[發(fā)明專利]一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法及專用擠壓工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410698074.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN104454852A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭眾杰;賈道寧;楊昆昆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)首鋼磁性材料股份有限公司
• 主分類號(hào): F16B11/00
• 分類號(hào): F16B11/00;B25B11/00
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

1.一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

a永磁釹鐵硼磁鋼進(jìn)行表面脫脂、活化處理；

b絕緣粘接劑均勻涂覆在永磁釹鐵硼磁鋼需要粘接表面；

c絕緣粘接劑在T1溫度下初步固化，初步固化溫度T1為20℃~250℃，時(shí)間0.1h~24h，絕緣粘接膠層厚度為1~100μm；

d將永磁釹鐵硼磁鋼疊加在一起，使用專用的擠壓工裝進(jìn)行固定位置，并在粘接方向施加壓力，壓力為0.1Mpa~10Mpa，并且在T2溫度下進(jìn)行高溫固化，高溫固化溫度T2為150℃~350℃，固化時(shí)間為0.1h-12h；

e固化完成降到室溫后，再次對(duì)粘接后的釹鐵硼磁鋼二次機(jī)械加工，做成目標(biāo)尺寸，并進(jìn)行噴涂鍍層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，a步驟所述的永磁釹鐵硼磁鋼為燒結(jié)永磁釹鐵硼磁鋼或經(jīng)過重稀土擴(kuò)散后的永磁釹鐵硼磁鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，所述的重稀土包含Tb或Dy。

4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，a步驟所述的表面脫脂、活化處理為永磁釹鐵硼磁鋼經(jīng)過磷化處理，然后使用酒精、石油腦、丙酮和異丙醇清理脫脂，一直到表面無銹蝕、油脂為止，然后經(jīng)過低溫離子清洗，進(jìn)行表面活化。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，b步驟所述的絕緣粘接劑為熱固性樹脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，b步驟所述的涂覆方式包含噴涂、毛刷涂抹或滾筒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，d步驟所述的疊加在一起的永磁釹鐵硼磁鋼間的絕緣粘接膠層是可控的，厚度為2μm~200μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，所述的釹鐵硼磁鋼可以粘接2-25片。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法，其特征在于，e步驟所述的二次機(jī)械加工為線切割、多線切或切片機(jī)加工；所述的噴涂鍍層厚度為8μm~50μm。

10.上述權(quán)利要求1-9的任意一種永磁釹鐵硼磁鋼絕緣粘接的方法的專用擠壓工裝，其特征在于，包括磁鋼定位裝置（4），磁鋼定位裝置（4）中間均勻設(shè)中間導(dǎo)軌（5），在磁鋼定位裝置（4）上、下分別設(shè)上壓板（6）和下壓板（7），上壓板（6）上設(shè)穿過孔，穿過孔的位置分別與磁鋼定位裝置（4）和中間導(dǎo)軌（5）位置相對(duì)應(yīng)，在磁鋼定位裝置（4）上設(shè)螺栓（3），螺栓（3）位于上壓板（6）上方。