[發(fā)明專利]一種劣質(zhì)原料油加氫脫硫脫氮的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410697569.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN105694955B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苑少軍;于海斌;徐振領(lǐng);臧甲忠;吳青;南軍;張樹廣;范景新;姜龍雨;張景成;侯愛(ài)國(guó);趙訓(xùn)志;隋芝宇;肖寒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海石油煉化有限責(zé)任公司;中海油惠州石化有限公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): C10G45/08
• 分類號(hào): C10G45/08;B01J29/035
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 鄒飛艷,李婉婉

1.一種劣質(zhì)原料油加氫脫硫脫氮的方法，其中，該方法包括：在加氫脫硫脫氮條件下，將劣質(zhì)原料油與氫氣和催化劑接觸，其中，所述催化劑包括：載體和負(fù)載在該載體上的加氫活性組分元素，其中，所述載體包括氧化鋁和面包圈狀SBA-15，其中，所述載體按如下方法制備：在乙酸存在下，將擬薄水鋁石與面包圈狀SBA-15接觸，所述將擬薄水鋁石與面包圈狀SBA-15接觸的條件包括：乙酸與面包圈狀SBA-15的用量重量比為5-20:100，溫度為50-100℃，時(shí)間為1-5h；擬薄水鋁石以氧化鋁計(jì)與面包圈狀SBA-15的重量比為0.1-100:1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述面包圈狀SBA-15的內(nèi)徑與外徑的比值為0.3-0.9，平均厚度為0.1-2μm微米，最可幾孔徑為7-10nm，孔容為0.5-3毫升/克，比表面積為600-1000平方米/克，平均粒徑為3-20μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，制備所述載體的方法還包括：將擬薄水鋁石與面包圈狀SBA-15接觸后的物料進(jìn)行熱處理，將熱處理后的固體粉料與硝酸水溶液混捏、成型后焙燒，其中，熱處理的條件包括：溫度為300-400℃，時(shí)間為3-4h；硝酸水溶液的濃度為40-50重量％，硝酸與固體粉料的重量比為1：1-2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，擬薄水鋁石以氧化鋁計(jì)與面包圈狀SBA-15的重量比為1-50:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，擬薄水鋁石以氧化鋁計(jì)與面包圈狀SBA-15的重量比為2-10:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述加氫活性組分元素為選自第VIII族金屬元素和第VIB族金屬元素中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，以催化劑的總重為基準(zhǔn)，以氧化物計(jì)，加氫活性組分的含量為10-50重量％；載體的含量為50-90重量％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，以催化劑的總重為基準(zhǔn)，以氧化物計(jì)，加氫活性組分的含量為30-40重量％；載體的含量為60-70重量％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述加氫活性組分元素為Ni和W，以催化劑的總重為基準(zhǔn)，以氧化物計(jì)，Ni的含量為2-10重量％，W的含量為25-35重量％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述加氫脫硫脫氮條件包括：壓力為5-15MPa，溫度為300-450℃，液時(shí)體積空速為0.5-3h^-1，氫油體積比為500-1000。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述劣質(zhì)原料油中氮含量為2000-3000wppm，硫含量為2000-3000wppm。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述劣質(zhì)原料油為直餾柴油、焦化汽油、焦化柴油和催化柴油中的一種或多種。