[發(fā)明專利]基于物聯(lián)網在線控制的蓄熱式煙氣余熱全回收方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410696033.4
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104567439A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設計）人: 葛京鵬;葛霖;劉春生;陸貴清;郝麗;杜秀萍;羅才志;宋志龍;王立敏;張建
• 申請（專利權）人: 南京圣諾熱管有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23L15/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

1.基于物聯(lián)網在線控制的蓄熱式煙氣余熱全回收裝置，其特征在于：包括分別固定安裝于支撐鋼結構上端和下端的煙氣入口空氣出口多通與煙氣出口空氣入口多通，所述煙氣入口空氣出口多通與煙氣出口空氣入口多通之間還設置有復數(shù)組蓄熱式余熱回收設備模塊，所述蓄熱式余熱回收設備模塊的組數(shù)大于或等于3組，且在煙氣出、入口和空氣出、入口均設置有切斷閥，所述切斷閥通過執(zhí)行機構與控制裝置相連接，煙氣出口處設置有引風機，引風機將煙氣引向煙囪，在煙氣出口處還設置有煙氣出口溫度傳感器，在空氣出口處還設置有空氣出口溫度傳感器，在蓄熱式余熱回收設備模塊上還設置有保溫裝置；

所述控制裝置根據(jù)設定的控制條件，對復數(shù)組蓄熱式余熱回收設備模塊進行切換和控制，在控制裝置內還設置有定時器和物聯(lián)網無線端子輸入輸出控制模塊，用以融合納入現(xiàn)場總線控制、工廠以太網絡控制或者因特網控制，實現(xiàn)遙控顯示排煙溫度、排風溫度和定時器的時鐘數(shù)據(jù)。

2.如權利要求1所述的基于物聯(lián)網在線控制的蓄熱式煙氣余熱全回收裝置，其特征在于，所述煙氣入口空氣出口多通與煙氣出口空氣入口多通，其結構具體為：

包括第一、第二、第三三個單閥口和集合管，其中，所述第一單閥口和第三單閥口均設置有單閥閥門，所述集合管設置在的第二單閥口處。

3.如權利要求1所述的基于物聯(lián)網在線控制的蓄熱式煙氣余熱全回收裝置，其特征在于，所述切斷閥選用柱筒閥或閘板閥。

4.如權利要求1所述的基于物聯(lián)網在線控制的蓄熱式煙氣余熱全回收裝置，其特征在于，所述每組蓄熱式余熱回收設備模塊之間以直線型、品字形或著圓形相模塊化組合。

5.如權利要求1所述的蓄熱式在線遙控排煙溫度余熱回收裝置，其特征在于：所述蓄熱式余熱回收設備模塊及控制裝置撬裝于支撐鋼結構內；所述引風機撬裝于支撐鋼結構內或者獨立于支撐鋼結構之外另行支撐。

6.基于權利要求1所述的基于物聯(lián)網在線控制的蓄熱式煙氣余熱全回收方法，其特征在于，

首先設定相應的控制條件一和控制條件二，然后按下述步驟實施：

步驟一、裝置運行第一組蓄熱式余熱回收設備模塊，煙氣通路閥開，空氣通路閥關；裝置運行第二組蓄熱式余熱回收設備模塊，煙氣通路閥關，空氣通路閥開；裝置運行剩余備用組蓄熱式余熱回收設備模塊煙氣通路閥關，空氣通路閥關；

步驟二、當所設定的控制條件一被觸發(fā)時，第一組煙氣通路關閥，同時，剩余備用組煙氣通路開閥，完成煙氣流程的第一組通路切換到剩余備用組的煙氣流程通路，第一組空氣通路閥關閉；

步驟三、設定滯后時間，經過滯后時間，第二組空氣通路關閥，同時，第一組空氣通路開閥，完成空氣流程的第二組通路切換到第一組的空氣流程通路，第二組煙氣通路閥關閉；

步驟四、當所設定的控制條件一被觸發(fā)時，剩余備用組煙氣通路關閥，同時，第二組煙氣通路開閥，完成剩余備用組的煙氣通路流程切換到第二組的煙氣通路流程，剩余備用組空氣通路閥關閉；

步驟五、當所設定的控制條件被二觸發(fā)時，第一組空氣通路關閥，同時，剩余備用組空氣通路開閥，完成空氣流程的第一組通路切換到剩余備用組的空氣通路流程，第一組煙氣通路閥關閉；

步驟六、當所設定的控制條件一被觸發(fā)時，第二組煙氣通路關閥，同時，第一組煙氣通路開閥，完成煙氣流程的第二組通路切換到第一組的煙氣流程通路，第二組空氣通路閥關閉；

步驟七、依次重復上述步驟一至步驟六的循環(huán)過程，完成熱量傳遞，通過蓄熱體量和多組切換參數(shù)的調節(jié)，回收煙氣顯熱和潛熱，實現(xiàn)全部回收煙氣余熱。

7.如權利要求5所述的基于物聯(lián)網在線控制的蓄熱式煙氣余熱全回收方法，其特征在于，所述控制條件包括以下三種情況：

（1）、以排煙溫度或排風溫度作為控制條件；

（2）、以定時器作為控制條件；

（3）、以排煙溫度或排風溫度結合定時器為控制條件。