[發(fā)明專利]一種純紅薯粉條的加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410690663.0 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104397629A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬貴成 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州省印江縣依仁食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/216 | 分類號: | A23L1/216 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 555200 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紅薯 粉條 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種純紅薯粉條的加工工藝。
背景技術(shù)
紅薯粉條,又稱紅苕粉,是利用紅薯為原料,靠紅薯內(nèi)的淀粉來制作的一種食材。紅薯粉條有寬有細,營養(yǎng)豐富,和紅薯一樣,是抗癌食品,適于熬、炒和涼拌。紅薯粉條久煮不爛,清香可口、食法多樣,粉條里富含碳水化合物、膳食纖維、蛋白質(zhì)、煙酸和鈣、鎂、鐵、鉀、磷、鈉等礦物質(zhì)。
紅薯粉條的現(xiàn)代加工工藝為:A.配料與打芡:紅薯淀粉與筋力源干拌均勻,配成芡粉,再加溫水調(diào)糊,然后用開水沖芡,打攪至乳白色,即為芡糊;B.和面:用制成的芡將淀粉粘結(jié)在一起,即成淀粉團;C.擠壓成型:從粉絲機料斗倒入和好的淀粉乳團,讓粉團充分熟化,從粉絲篩板擠出成型:D.散熱與剪切:粉條從篩板擠出后,要打開小鼓風(fēng)機或風(fēng)扇,出風(fēng)口正對篩板,使粉條降熱,隨著粉條長度的不斷加長,當(dāng)達到一定長度時,要用剪刀迅速剪斷放在接絲板上;E.冷卻:有自然冷卻和冷庫冷卻;F.冷凍:在低溫-5℃下冷凍12小時;G.解凍:有自然解凍和流水解凍,后者生產(chǎn)出的粉絲外觀更漂亮;H.干燥:將粉條烘干,直至粉條中含水14%時為止;L.包裝:干燥后的粉條進行切割包裝,成品出售。現(xiàn)有工藝存在三個主要技術(shù)問題:一、和漿工序較為復(fù)雜,和漿之前還需要打芡工序。二、由于紅薯淀粉在熟化后粘度很大,造成粉條成型率低甚至無法成型。目前,解決此問題主要有兩種方法:一是在和漿工序中加入粘性小的淀粉(如玉米淀粉),以降低淀粉熟化后的粘度問題,此方法能夠有效的解決紅薯淀粉熟化后的粘連度問題,但生產(chǎn)的粉條不是純紅薯粉條,口感沒有純紅薯粉條的細膩爽滑,且耐煮度低、易斷條;二是在和漿工序中加入開粉劑(也稱為“疏散劑”),該方法也能解決紅薯淀粉熟化后的粘連度問題,但使用開粉劑會對人的健康造成危害,同時也會降低紅薯粉條的口感和耐煮度。三是現(xiàn)有工藝采用一次熟化成型的工藝,該工藝的成型效果不好,成品率較低,而且生產(chǎn)的粉條顏色泛白,口感較差。
為了解決上述技術(shù)問題,本公司即貴州省印江縣依仁食品有限公司采用了二次熟化的工藝,并將該工藝于2012年向國家知識產(chǎn)權(quán)局提出發(fā)明專利申請,其專利號為ZL201210066032.2,發(fā)明名稱為:一種純紅薯粉條的加工方法,具體加工方法為:先將紅薯淀粉與水在和漿機中和漿,然后將淀粉漿輸送到粉條機中,擠壓熟化成型,使粉皮達到6-7分熟,再將粉皮放入熱水中使粉皮完全熟化,接著再進行老化后將粉皮切割成粉條,再經(jīng)干燥即可。該工藝有效的解決了現(xiàn)有工藝加工粉條時成型率低且生產(chǎn)的粉條口感差、耐煮度低以及易斷條等技術(shù)問題。與現(xiàn)有工藝相比,該工藝較為簡單,成本低且生產(chǎn)效率高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝更為簡單、生產(chǎn)成本更低、生產(chǎn)效率更高的純紅薯粉條的加工工藝,該工藝生產(chǎn)的粉條成型率高、口感細膩爽滑、耐煮度高且不易斷條。
本發(fā)明的發(fā)明人通過長期的研究和不斷的試驗,最終提出如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
一種純紅薯粉條的加工工藝,包括以下步驟:
(1)和漿:將紅薯淀粉與水加入和漿機中,邊加熱邊攪拌,升溫至40-70℃后保持恒溫,待淀粉達到5-7分熟后停止攪拌和加熱,得到淀粉漿,其中,紅薯淀粉與水的重量比為100:(60-70);
(2)擠壓成型:將步驟(1)中得到的淀粉漿輸送到成型設(shè)備中擠壓成型,獲得5-7分熟的粉皮;
(3)熟化:將步驟(2)中獲得的粉皮放入溫度為90-100℃的熱水中,使粉皮完全熟化;
(4)老化、切割:將步驟(3)中完全熟化后的粉皮在常溫下攤晾使其老化,手摸不粘手后老化完成,將老化后的粉皮切割成粉條,再將粉條晾曬或烘干,即得純紅薯粉條。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中,升溫至50-60℃后保持恒溫攪拌使紅薯淀粉達到6分熟。
所述和漿的時間為20-35min,優(yōu)選30min。
可選地,所述步驟(1)中,還可以先將水加熱至60-80℃后,再加入純紅薯淀粉保持恒溫和漿,使淀粉達到5-7分熟后停止加熱,獲得淀粉漿,其中,紅薯淀粉與水的重量比為100:(60-70)。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中,還可以先將水加熱至70℃后再加入紅薯淀粉保持恒溫和漿。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中,在和漿機外部設(shè)置有水套。
優(yōu)選地,所述步驟(2)中,采用轉(zhuǎn)子泵將淀粉漿輸送到成型設(shè)備中。
所述步驟(4)中,通過更換刀具來控制粉條的寬度。
所述步驟(4)中,烘干是在40-60℃的溫度下進行的。
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