[發(fā)明專利]混合釀造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410688679.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN104328003A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淑萍;曹福虹;臧今楠;蔡中芳;臧筑華;張洪生;張伯明;孫玉軍;于軍;魏德立;姚凱;郭鑫;張麗然;劉嘉星;蕭旭然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市華溢睿智酒類銷售有限公司;天津飲久釀造科技研究有限公司;翎飲生物科技有限公司;食鏈緣（北京）生物技術(shù)研究院;天津?yàn)I海管理科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C12G3/02
• 分類號(hào): C12G3/02;C12J1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了混合釀造方法，采用將原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合，廣泛應(yīng)用于酒類、調(diào)味品發(fā)酵釀造產(chǎn)品的制造過程，屬于生物和食品領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的釀造都屬于原料混合發(fā)酵，未見原料采用高電壓和臭氧處理后發(fā)酵，未見谷物和水果分層混置發(fā)酵，未見調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外的釀造技術(shù)的信息和報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開的混合釀造方法，采用將原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合，發(fā)酵罐分層混置發(fā)酵原料層間留有間距，原料層孔眼管分布于發(fā)酵層內(nèi)，調(diào)溫液循管路分層加溫和熏蒸，廣泛應(yīng)用于酒類、調(diào)味品發(fā)酵釀造產(chǎn)品的制造過程，可標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、工業(yè)化生產(chǎn)，加工方法簡單易行，制造過程不產(chǎn)生污染。

本發(fā)明具有以下特征：

1.?混合釀造方法，原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合。

發(fā)酵罐分層混置發(fā)酵原料層間留有間距，原料層孔眼管分布于發(fā)酵層內(nèi)，調(diào)溫液循管路分層加溫和熏蒸。

附圖說明

附圖1是混合釀造方法過程發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)原理圖。

附圖2是排氣管結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是孔眼隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4是發(fā)酵容器結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明如下：

圖1的1是循環(huán)管路孔眼口，2是排氣口，3是循環(huán)口，4是孔眼隔板，5是發(fā)酵容器。

圖2的2-1是管道下排氣孔。

圖3的4-1是延展導(dǎo)氣管，4-2是管壁排氣孔。

圖4的5-1是容器蓋。

發(fā)酵裝置工作原理說明：

通用的發(fā)酵容器5的內(nèi)部分層放置孔眼隔板4，放置孔眼隔板4的下部分布循環(huán)管路，循環(huán)管路的孔眼口向下，循環(huán)管路孔眼口1和排氣口2設(shè)在發(fā)酵容器上部。

混合釀造方法說明：

1采用將原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理.

將通用的釀造技術(shù)處理的原料，放入封閉的容器內(nèi)進(jìn)行高電壓和臭氧消毒處理，可以采用將封閉的容器導(dǎo)入臭氧，延時(shí)消毒迷滅菌，將容器周邊套裝金屬絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)通5000v以上高壓電，延時(shí)處理。

臭氧處理的目的是消毒滅菌，滅絕有害菌。

電壓處理的目的是改變?cè)牧系挠H和特性，溢于混合發(fā)酵。

將上述處理谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵。

按照通用的傳統(tǒng)釀造方法將谷類釀造原料放在最下層。

根據(jù)時(shí)令水果或產(chǎn)地水果的實(shí)際口味，不要水果皮。

分置在谷類釀造原料層的上部隔層。

谷類釀造原料層與水果釀造原料層間隔以原料厚度增加5%的發(fā)酵間距。

水果釀造原料層與其上部的谷類釀造原料層相鄰懸空。

每層之間的放置孔眼隔板層間距離在容器內(nèi)不位移。

循環(huán)管路孔眼口設(shè)置在孔眼隔板下部，孔眼向下。

調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外。

調(diào)溫液采用原釀液體，例如：原漿酒業(yè)、原漿醋、原漿醬油。

將原釀液體加熱，蒸汽進(jìn)入發(fā)酵容器。

排氣口開口，連接冷凝管道或者連接精餾裝置。

循環(huán)口可以通過精餾系統(tǒng)與排氣口連接，循環(huán)原釀液體和發(fā)酵后的滴液。

分層板為分布孔眼管的孔眼板。

通用材料的孔眼板，例如不銹鋼、陶瓷。

孔眼板分布延展導(dǎo)氣管，管壁排氣孔可以向發(fā)酵層釋放循環(huán)原釀液體和發(fā)酵后的滴液

分層熏蒸發(fā)酵。

分層發(fā)酵后的原料滴液混合，經(jīng)原釀液體和發(fā)酵后的滴液混合，提高發(fā)酵速度，混合發(fā)酵成分。

谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼

?酒類的制造：

將釀酒谷物按照傳統(tǒng)方法或者廠家的傳統(tǒng)工藝，提前經(jīng)過臭氧和高壓的處理，按照以上說明放在隔層。

將棗子經(jīng)過臭氧和高壓的處理。

將棗子原漿酒業(yè)浸泡，放置谷物層以上，一般釀酒谷物和水果的比例7份谷物，3份水果。

將原漿酒業(yè)加熱通過精餾裝置連接上述管口。