[發(fā)明專利]一種砂面型材著色工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410688413.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN105696050A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市巴南區(qū)永興機(jī)械廠
• 主分類號(hào): C25D11/02
• 分類號(hào): C25D11/02;C25D13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種砂面型材著色工藝，其特征是：包括如下步驟：檢驗(yàn)→上排→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→水洗→酸蝕→水洗→中和→水洗→電解→水洗→水洗→純水洗→封孔→水洗→預(yù)干→烘干→下排→檢驗(yàn)→包裝；

一、檢驗(yàn)

上排前要首先對(duì)擠壓的基材進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)范圍包括硬度、幾何尺寸、表面質(zhì)量、磕碰傷、擦劃傷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)作出判斷，或通知質(zhì)檢主任，不合格品不準(zhǔn)上排；

二、上排

2.1）不同型材使用不同的掛具，合理安排夾具固定型材；

2.2上排型材傾斜度（≥15°）以利于氧化時(shí)排氣，減少斑點(diǎn)或氣泡；

2.3）型材裝飾面和溝槽的朝向、防止色差、氣泡、麻點(diǎn)的產(chǎn)生；

2.4）裝掛區(qū)的型材不宜存放太久，以防廢氣提前腐蝕破壞型材表面；

三、脫脂

目的：去除坯料表面油污，脫脂結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將型材吊出脫脂槽，以防型材表面起砂；

四、堿蝕

4.1）目的：去除型材表面自然氧化膜及殘留的油污，平整型材表面作用；

4.2）堿蝕結(jié)束時(shí)應(yīng)盡快吊出型材，將型材傾斜使槽液順其向流出立即水洗，以防型材表面產(chǎn)生堿蝕斑紋和流痕；

五、水洗

堿蝕后的型材必須經(jīng)二級(jí)水洗、上下移動(dòng)、充分洗凈型材表面和內(nèi)孔中的堿液，以防殘留堿液；

六、中和

目的：去除經(jīng)堿蝕后粘附在型材表面上的垃圾，中和時(shí)型材應(yīng)上下移動(dòng)，充分中和型材內(nèi)孔的殘留堿液和去除表面掛灰；

七、電解

7.1）目的：通電使型材表面強(qiáng)性導(dǎo)上一層保護(hù)膜，即氧化膜；

7.2）型材必須放置在氧化槽的中央，確保與兩邊陽極板的距離相等，必須檢查：導(dǎo)電銅座、掛具與電梁接觸處是否完好；

7.3）氧化后的型材應(yīng)檢測膜厚，并做好記錄，膜厚達(dá)不到要求的必須重新延長氧化時(shí)間至膜厚達(dá)到要求；

八、著色

8.1）目的：使已生成氧化膜的型材通過電解，著色所需顏色；

8.2）吊機(jī)手在吊料入著色槽時(shí)應(yīng)慢慢放入，下槽過快容易導(dǎo)致型材與掛具松動(dòng)，從而會(huì)產(chǎn)生色差、不上色、著色氣泡；

九、水洗

著色水洗后，必須對(duì)色板：深的應(yīng)在水槽中浸泡褪色，淺的應(yīng)回著色槽補(bǔ)色；

十、封孔

10.1）目的：將型材表面陽極氧化膜的孔封死，氧化膜在顯微鏡下呈蜂窩狀；

10.2）封閉時(shí)間過短封不住粘手，時(shí)間過長封孔而過封，氧化膜破壞而起粉；

封孔質(zhì)量現(xiàn)場檢驗(yàn)法：藍(lán)墨水染色試驗(yàn)；

十一、電泳

目的：通過使已生成氧化膜的型材再經(jīng)電泳涂漆而形成復(fù)合膜；

下電泳槽應(yīng)緩慢并傾斜排氣角度下槽，下槽30秒才通電，以保證自然排氣避免產(chǎn)生電泳氣泡；

十二、預(yù)干

進(jìn)入烤爐前必須傾斜預(yù)干，型材傾斜下角無滴水為最佳效果；

十三、固化

使生成的復(fù)合膜具有耐磨性、耐久性、耐蝕性和光亮性；在185±5的溫度下進(jìn)行烘烤，一般烘烤時(shí)間為35±5分鐘左右；并相對(duì)實(shí)際型號(hào)加長或縮短時(shí)間；

保證烘烤時(shí)間有效性，否則影響復(fù)合膜硬度，烘烤時(shí)間過長復(fù)合膜易破壞，漆膜層面發(fā)黃；固化注意事項(xiàng)：爐子一定要干凈無塵，爐子要經(jīng)常進(jìn)行清掃，循環(huán)風(fēng)口必要時(shí)可進(jìn)行過濾；

十四、包裝

14.1）對(duì)烘烤的電泳涂裝的型材，必須冷卻再卸料；

14.2）卸料必須逐支卸，嚴(yán)禁碰撞、敲打型材、嚴(yán)禁型材直接接觸地面，堆放要整齊、長短不一致或不同系列要分開堆放；

14.4）包裝時(shí)必須戴好干凈手套，做到輕拿輕放，愛護(hù)、保護(hù)好裝飾面；

14.4）加強(qiáng)自檢、配合專檢，將不合格的產(chǎn)品剔出分清原因記錄。