[發(fā)明專利]一種竹制復(fù)合板加工工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410686469.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104441106A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 呂建平
• 主分類(lèi)號(hào): B27D1/08
• 分類(lèi)號(hào): B27D1/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B27K3/32;B27K5/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

1.一種竹制復(fù)合板加工工藝，其特征在于：首先分解毛竹，新鮮毛竹去除青皮、竹節(jié)和內(nèi)膜后裁斷使其呈條狀的竹條；再進(jìn)行蒸煮，不銹鋼煮缸內(nèi)按比例加入浸泡液，竹條放入不銹鋼煮缸內(nèi)并使浸泡液浸沒(méi)竹條，竹條在不銹鋼煮缸內(nèi)加溫蒸煮3-5小時(shí)；再進(jìn)行漂煮，將蒸煮后的竹條放入清水煮缸內(nèi)加溫漂煮3小時(shí)，漂煮后的竹條撈出后在常溫下冷卻晾曬；再進(jìn)行涂膠組板，竹條浸泡粘合膠水后進(jìn)行組胚拼接成竹條粗胚板，粗胚板經(jīng)過(guò)冷滾壓后再次在粘接面上涂膠，多層粗胚板相互粘接后進(jìn)行熱滾壓使其粘合成竹片型材；最終對(duì)竹片型材進(jìn)行切割、精刨后得到所需標(biāo)準(zhǔn)尺寸厚度的竹制復(fù)合板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹制復(fù)合板加工工藝，其特征在于：所述浸泡液按照100份竹材：200份水：50份雙氧水：3份亞硫酸鈉配比，竹條放入不銹鋼煮缸后加熱至80-90度保溫3-5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹制復(fù)合板加工工藝，其特征在于：竹條經(jīng)過(guò)蒸煮后瀝去浸泡液后在常溫下擱置半小時(shí)，然后將竹條放入清水煮缸內(nèi)漂煮；清水煮缸加溫至60-70度漂煮竹條3小時(shí)后撈出竹條在常溫下冷卻晾曬。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹制復(fù)合板加工工藝，其特征在于：所述竹條通過(guò)開(kāi)片、去青皮、去內(nèi)黃、刨削、去節(jié)裁斷后呈塊狀，竹條的兩側(cè)邊相對(duì)平行，且竹條的厚度在10-16毫米之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹制復(fù)合板加工工藝，其特征在于：若干浸泡過(guò)粘合膠水后的塊狀竹條在平臺(tái)上呈統(tǒng)一方向且錯(cuò)位拼接形成竹條粗胚板，竹條粗胚板經(jīng)過(guò)冷滾壓定型后在粘接面上涂膠，多層竹條粗胚板經(jīng)過(guò)粘接后進(jìn)入熱滾壓機(jī)成型。