[發明專利]一種即食海參營養食品及其加工方法無效
| 申請號: | 201410683708.1 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104432089A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 李銀塔;王本新;王承責 | 申請(專利權)人: | 榮成宏業海洋科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/30 | 分類號: | A23L1/30;A23L1/325 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264309 山東省威*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 即食 海參 營養食品 及其 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及水產食物制品,尤其是一種即食海參營養食品及其加工方法。
背景技術
隨著生活水平的提高,飲食結構的調整,生活節奏加快,消費觀念的發生變化,人們對健康的追求迫使越來越多的快餐化的營養食品走入百姓家。
海參作為一種很好的營養食品,由于其自溶特性不易運輸與保藏,其保存期短。傳統對海參的加工方法一般為干制或腌漬保藏。其干制品或腌漬品在食用時,需進一步發制,但一般普通人員對發制方法難于掌握,存在著食用不便的不足。
發明內容
為了克服現有技術中海參干制品或腌漬品存在發制、食用不便以及保存期短的不足,本發明提供一種即食海參營養食品及其加工方法。該即食海參營養食品加工方法工藝合理、操作簡單、配方嚴謹;采用該方法加工出的即食海參營養食品營養搭配科學、食用方便、保存期長,并且能補益人體正氣,增強人體活動機能,提高抗病能力。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案為:一種即食海參營養食品,其是采用凍干技術制備而成,包括海參、其他營養組分和調味料,其特征在于:所述的其他營養組分包括紫菜、扇貝柱、雞蛋花、扁豆、山藥、桑葚、黑芝麻、龍眼肉、胡桃仁,所述的調味料包括食鹽、糖、味精、本味醂、雞精;其中,在該即食海參營養食品中,各組分的重量百分比分別為:海參10~20%、紫菜5~15%、扇貝柱10~25%、雞蛋花25~35%、胡蘿卜1~5%、扁豆1~5%、山藥1~5%、桑葚1~8%、黑芝麻1~5%、龍眼肉1~8%、胡桃仁1~5%、食鹽0.5~2%、糖0.1~1%、味精0.1~0.5%、本味醂0.1~1%、雞精0.1~0.5%,各組分的重量百分之和為100%。
本發明的精選方案是:一種即食海參營養食品,其各組分的重量百分比分別為:海參15%、紫菜8%、扇貝柱20%、雞蛋花30%、胡蘿卜3.5%、扁豆3%、山藥2%、桑葚5%、黑芝麻3%、龍眼肉5%、胡桃仁3%、食鹽1%、糖0.5%、味精0.2%、本味醂0.5%、雞精0.3%。
一種即食海參營養食品的加工方法,其特征在于:經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取新鮮的海參為原料,將海參去除內臟后,開水煮制10~20min,用清水洗凈,切制成長度為0.5~1cm的海參段,備用;
選取新鮮的紫菜為原材料,用清水洗凈,瀝干水份,切制成小塊片,備用;
選取新鮮扇貝為原材料,放入95~100℃的熱淡水中蒸煮4~7?min,去除殼和裙邊,去除殘留在扇貝柱上的碎貝殼,取扇貝柱放于網框中用清水進行清洗,瀝干水分,備用;
選取新鮮雞蛋為原材料,將雞蛋破殼后取其蛋液,將其盛入特制容器中,用打蛋器攪拌均勻,加入燒開的沸水中,并不斷攪拌,控制溫度95~100℃煮制3~5min至蛋花成熟,撈出,在冷水中定型,備用;
選取新鮮的胡蘿卜為原料,用清水洗凈,瀝干水份,切制成小塊,備用;
選取市售合格的扁豆、山藥、桑葚、黑芝麻、龍眼肉、胡桃仁,備用;
選取市售合格的調味料食鹽、糖、味精、本味醂、雞精,備用;
(2)、物料配制
將步驟(1)選制取的原料組分按下列重量百分比進行配料:海參10~20%、紫菜5~15%、扇貝柱10~25%、雞蛋花25~35%、胡蘿卜1~5%、扁豆1~5%、山藥1~5%、桑葚1~8%、黑芝麻1~5%、龍眼肉1~8%、胡桃仁1~5%、食鹽0.5~2%、糖0.1~1%、味精0.1~0.5%、本味醂0.1~1%、雞精0.1~0.5%,各組分的重量百分之和為100%;
(3)、湯料制備
稱量食用水加入夾層鍋中,然后將步驟(2)配制的紫菜、扇貝柱、胡蘿卜、扁豆、山藥、桑葚、黑芝麻、龍眼肉、胡桃仁食鹽、糖、味精、本味醂、雞精按比例依次加入夾層鍋中,攪拌均勻,泡發、浸漬入味30~60min,煮沸熟化,濃縮去除部分水分;然后將步驟(2)配制的海參、雞蛋花按比例依次加入夾層鍋中,攪拌均勻,制得湯料,備用;?
(4)、裝模
將步驟(3)中制得的湯料裝入模具中,裝模量為10~12kg/m2,物料厚為2~2.5cm;
(5)、預冷
將步驟(4)中得到的裝模的湯料放入低溫庫中進行預冷處理,預冷溫度控制為0~8℃,預冷時間為24~36h;
(6)、速凍
將步驟(5)中得到的預冷后的湯料連同模具送入單凍機進行速凍處理,速凍溫度控制為-40~-35℃;
(7)、真空冷凍干燥
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