[發(fā)明專利]一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具及加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410683108.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN104475569A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡永合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳浦鴻群電器有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 44309
• 代理人: 劉輝;廉紅果

1.一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，包括上模座及下模座，所述上模座上設(shè)有上模板，所述下模座上設(shè)有下模板，所述上模板和下模板上分別形成一加工區(qū)域，其特征在于：

所述上模座上環(huán)繞所述上模板設(shè)置有固定套筒，所述下模座上設(shè)有與所述固定套筒相配合的固定件，所述固定件包括固定柱、滾珠套筒及彈簧，所述固定柱固定在所述下模座上，所述滾珠套筒和彈簧分別套設(shè)在所述固定柱上，所述彈簧位于滾珠套筒的下方，所述固定套筒套設(shè)于滾珠套筒上；

所述上模板上靠近兩側(cè)邊緣的位置分別設(shè)有一排定位柱，每排定位柱與上模板的加工區(qū)域之間設(shè)有一排第一凹孔，所述上模板的加工區(qū)域上設(shè)有兩排定位釘，所述上模板的加工區(qū)域與進(jìn)料端之間設(shè)有定位孔沖頭；

所述下模板上靠近兩側(cè)邊緣的位置分別設(shè)有一排第二凹孔，所述第二凹孔與所述定位柱相互配合，每排第二凹孔與下模板的加工區(qū)域之間設(shè)有一排導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述第一凹孔相互配合，所述下模板的加工區(qū)域上設(shè)有兩排第三凹孔，所述第三凹孔與所述定位釘相互配合，所述下模板的加工區(qū)域與進(jìn)料端之間定位孔下料口。

2.如權(quán)利要求1所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述上模板的出料端設(shè)有余料沖頭，所述下模板的出料端設(shè)有與所述余料沖頭相配合的余料出口。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述加工區(qū)域包括第一成型區(qū)、第二成型區(qū)、第三成型區(qū)、第四成型區(qū)、過渡區(qū)、下料區(qū)，所述第一成型區(qū)用于成型轉(zhuǎn)子沖片的導(dǎo)流孔，所述第二成型區(qū)用于成型轉(zhuǎn)子沖片的中心孔和部分側(cè)槽，所述第三成型區(qū)用于成型轉(zhuǎn)子沖片的鉚點(diǎn)，所述第四成型區(qū)用于成型轉(zhuǎn)子沖片的其余部分側(cè)槽，所述過渡區(qū)用于使第四成型區(qū)與下料區(qū)隔開一定距離，所述下料區(qū)用于沖裁轉(zhuǎn)子沖片的外輪廓，并將轉(zhuǎn)子沖片與其下側(cè)相鄰的轉(zhuǎn)子沖片進(jìn)行鉚合。

4.如權(quán)利要求3所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述上模板的第一成型區(qū)設(shè)有導(dǎo)流孔沖頭，所述下模板的第一成型區(qū)設(shè)有與所述導(dǎo)流孔沖頭相配合的導(dǎo)流孔下料口。

5.如權(quán)利要求4所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述上模板的第二成型區(qū)設(shè)有中心孔沖頭和一次側(cè)框沖頭，所述下模板的第二成型區(qū)設(shè)有分別與所述中心孔沖頭和一次側(cè)框沖頭相配合的中心孔下料口和一次側(cè)框下料口。

6.如權(quán)利要求5所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述上模板的第三成型區(qū)設(shè)有鉚點(diǎn)沖頭，所述下模板的第三成型區(qū)設(shè)有與所述鉚點(diǎn)沖頭相配合的鉚點(diǎn)下料口，所述上模座上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，用于控制鉚點(diǎn)沖頭的行程。

7.如權(quán)利要求6所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括限位擋塊及氣缸，所述限位擋塊設(shè)于所述鉚點(diǎn)沖頭的上方，并由所述氣缸驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作。

8.如權(quán)利要求7所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述上模板的第四成型區(qū)設(shè)有二次側(cè)槽沖頭，所述下模板的第四成型區(qū)設(shè)有與所述二次側(cè)槽沖頭相配合的二次側(cè)槽下料口。

9.如權(quán)利要求8所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工模具，其特征在于：所述上模板的下料區(qū)設(shè)有外輪廓沖頭及鉚接頭，所述鉚接頭與轉(zhuǎn)子沖片的鉚點(diǎn)相適應(yīng)，所述下模板的下料區(qū)設(shè)有與所述外輪廓沖頭相配合的轉(zhuǎn)子沖片下料口。

10.一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、采用定位孔沖頭在鋼帶上沖切定位孔；

b、采用導(dǎo)流孔沖頭沖切導(dǎo)流孔；

c、采用中心孔沖頭和一次側(cè)框沖頭沖切中心孔和部分側(cè)槽；

d、采用鉚點(diǎn)沖頭沖壓成型出鉚點(diǎn)，所述鉚點(diǎn)為與鉚點(diǎn)沖頭對(duì)應(yīng)位置的鋼帶材料下凹而成；

e、采用二次側(cè)框沖頭沖切其余部分的側(cè)槽；

f、采用外輪廓沖頭沖切外輪廓，此時(shí)即完成了單個(gè)轉(zhuǎn)子沖片的成型，然后外輪廓沖頭和鉚接頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子沖片下料，并將相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)子沖片鉚合于一體；

g、重復(fù)步驟a-f，當(dāng)成型出的轉(zhuǎn)子沖片數(shù)量滿足單個(gè)轉(zhuǎn)子所需的數(shù)量時(shí)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)限位擋塊動(dòng)作，從而改變鉚點(diǎn)沖頭的行程，使鉚點(diǎn)沖頭在轉(zhuǎn)子沖片的鉚點(diǎn)位置沖切出通孔，該轉(zhuǎn)子沖片作為轉(zhuǎn)子之間的隔離片，使加工出的各個(gè)轉(zhuǎn)子彼此獨(dú)立。