[發明專利]一種用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法及裝置有效
| 申請號: | 201410682406.2 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104385143A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 舒永峰 | 申請(專利權)人: | 捷姆軸承集團有限公司 |
| 主分類號: | B24B53/075 | 分類號: | B24B53/075;B24B53/07 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 324200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 加工 軸承 內圈 滾道 砂輪 修整 方法 裝置 | ||
1.一種用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法,將砂輪在Y、Z軸空間作平面旋轉,將砂輪外圓母線平行于X軸空間,其特征在于:將金剛筆在Y軸空間往復擺動作圓弧運動,金剛筆在運動中對砂輪外圓進行修整,形成新的凹形外圓雙曲線母線。
2.根據權利要求1所述的砂輪修整方法,其特征在于具體步驟如下:
1>將砂輪離開金剛筆;
2>按凸度要求調整圓弧旋轉半徑;
3>將金剛筆旋轉至圓弧頂點;
4>將金剛筆調整至砂輪中心高;
5>將金剛筆位置置于砂輪寬度的中部;
6>將金剛筆的旋轉圓弧軌跡的寬度調整至略大于砂輪寬度;
7>啟動砂輪旋轉和金剛筆擺動;
8>設定砂輪的進給量,并以點動的方式向金剛筆移動;
9>觀察到砂輪寬度的中部有被金剛筆修整的劃痕時即為砂輪開始得到修整;
10>繼續上述步驟8>、9>動作,直至砂輪外圓平面得到完全修整量;
11>停止砂輪的移動,繼續擺動金剛筆,進行無進給量的光修,并設定此時的砂輪位置為修整“0”位;
12>反向退出砂輪,金剛筆停止擺動,并回到起始位。
3.根據權利要求2所述的砂輪修整方法,其特征在于步驟2>中所述的凸度值通過下述方法實現調整:
假設需要實現的凸度值Pt=0.01,已知砂輪半徑SR=300,砂輪寬度M=12;
通過設定金剛筆圓弧半徑R實現凸度值的調整,圓弧半徑?R通過下述公式計算得到:
。
4.一種砂輪工作過程中自動修整方法,該自動修整方法利用權利要求2所述的砂輪修整方法實現,其特征在于:
1>設定每次修正量值;
2>設定每次修正后砂輪的磨削工件數;
3>砂輪完成設定的磨削工件數后,砂輪定位到設定的修整“0”位,金剛筆8開始往復擺動作圓弧運動,砂輪進給到設定的修正量,砂輪的一次自動修整完成。
5.一種根據權利要求1所述修整方法實現的修整裝置,包括機床基座(1),其特征在于:所述機床基座(1)一側安裝修整器基座(2),所述修整器基座(2)安裝蝸輪蝸桿減速器(3),所述蝸輪蝸桿減速器(3)的轉動軸(9)上安裝弧形旋轉搖臂(6),所述弧形旋轉搖臂(6)上安裝金剛筆(8),所述金剛筆(8)在定位開關(4;5)的限定范圍內可往復擺動作圓弧運動,所述機床基座(1)另一側安裝砂輪座拖板(10),所述砂輪座拖板(10)上安裝砂輪(7),所述砂輪(7)通過電機帶動其旋轉,所述砂輪座拖板(10)在機床基座(1)上可左右移動。
6.根據權利要求4所述的修整裝置,其特征在于:所述修整器基座(2)上設置有高度調節槽(11),所述蝸輪蝸桿減速器(3)通過高度調節槽(11)可在修整器基座(2)上上下移動。
7.根據權利要求4所述的修整裝置,其特征在于:所述弧形旋轉搖臂(6)上設置有凸度調節槽(12),所述金剛筆(8)通過凸度調節槽(12)可在弧形旋轉搖臂(6)上上下移動。
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