[發明專利]一種用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法及裝置

有效

• 申請號: 201410682406.2
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104385143A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 舒永峰
• 申請（專利權）人: 捷姆軸承集團有限公司
• 主分類號: B24B53/075
• 分類號: B24B53/075;B24B53/07
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體涉及一種砂輪修整方法及裝置。?

背景技術

用普通方法設計、加工的圓錐滾子軸承工作時應力集中于滾子兩端與滾道的接觸點，以至于此位置過早地產生疲勞和剝落，使得軸承壽命很低。為了改善這種工況，業界普遍采用內、外圈滾道、滾子滾道形成凸度的形狀，以消除接觸應力集中的弊端。要實現內圈滾道形成凸度，必須將磨削內圈滾道的砂輪修整成凹形。常見的砂輪修整采用X、Y伺服軸聯動的方法(如圖1所示)。這種修整系統結構復雜、控制繁瑣、機械傳動裝置精度要求高（凸度數值μM等級），機械系統常見的爬行、串動都會使形狀變形，日常維護頻繁且往往達不到精度要求。如，專利號為201010101943.5的中國發明專利，公開的“軸承外套圈滾道磨削加工使用的砂輪修整方法”就采用上述的方法實現。這種加工方法主要適用對凸度值較大的軸承外圈滾道進行磨削加工的砂輪修整。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供新的用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法及裝置。?

為解決上述問題，本發明采用的技術方案包：將砂輪在Y、Z軸空間作平面旋轉，將砂輪外圓母線平行于X軸空間，其特征在于：將金剛筆在Y軸空間往復擺動作圓弧運動，金剛筆在運動中對砂輪外圓進行修整，形成新的凹形外圓雙曲線母線。?

所述的砂輪修整方法，其特征在于具體步驟如下：?

1>將砂輪離開金剛筆；

2>按凸度要求調整圓弧旋轉半徑；

3>將金剛筆旋轉至圓弧頂點；

5>將金剛筆位置置于砂輪寬度的中部；

6>將金剛筆的旋轉圓弧軌跡的寬度調整至略大于砂輪寬度；

7>啟動砂輪旋轉和金剛筆擺動；

8>設定砂輪的進給量，并以點動的方式向金剛筆移動；

9>觀察到砂輪寬度的中部有被金剛筆修整的劃痕時即為砂輪開始得到修整；

10>1繼續上述步驟8>、9>動作，直至砂輪外圓平面得到完全修整量；

11>停止砂輪的移動，繼續擺動金剛筆，進行無進給量的光修,并設定此時的砂輪位置為修整“0”位；

12>反向退出砂輪，金剛筆停止的擺動，并回到起始位。

所述的砂輪修整方法，其特征在于步驟2>中所述的凸度值通過下述方法實現調整：?

假設需要實現的凸度值Pt=0.01，已知砂輪半徑SR=300，砂輪寬度M=12；

通過設定金剛筆圓弧半徑R實現凸度值的調整，圓弧半徑?R通過下述公式計算得到：

?。

一種砂輪工作過程中自動修整方法，該自動修整方法利用權利要求2?

所述的砂輪修整方法實現，其特征在于：

1>設定每次修正量值；?

2>設定每次修正后砂輪的磨削工件數；

3>砂輪完成設定的磨削工件數后，砂輪定位到設定的修整“0”位，金剛筆8開始往復擺動作圓弧運動，砂輪進給到設定的修正量，砂輪的一次自動修整完成。

一種根據上述修整方法實現的修整裝置，包括機床基座，其特征在于：所述機床基座一側安裝修整器基座，所述修整器基座安裝蝸輪蝸桿減速器，所述蝸輪蝸桿減速器的轉動軸上安裝弧形旋轉搖臂，所述弧形旋轉搖臂上安裝金剛筆，所述金剛筆在定位開關的限定范圍內可往復擺動作圓弧運動，所述機床基座另一側安裝砂輪座拖板，所述砂輪座拖板上安裝砂輪，所述砂輪通過電機帶動其旋轉，所述砂輪座拖板在機床基座上可左右移動。?

所述的修整裝置，其特征在于：所述修整器基座上設置有高度調節槽，所述蝸輪蝸桿減速器通過高度調節槽可在修整器基座上上下移動。?

所述的修整裝置，其特征在于：所述弧形旋轉搖臂上設置有凸度調節槽，所述金剛筆通過凸度調節槽可在弧形旋轉搖臂上上下移動。?

通過本發明實現的砂輪修整方法具有如下優點：?

1、原理巧妙：以金剛筆的圓弧軌跡相切與砂輪外圓圓弧進行修整。

2、動作新穎：以易于觀察、實現的大幅度的運動（mm級）實現微觀、微量（μm級）的造型。?

3、結構簡單：摒棄變幅、拖板等機構。?

4、可靠性高：一個渦輪蝸桿總成即為整個的修整機械結構，技術成熟、可靠耐用。

5、修整結果高度一致：修整器的唯一運動是一個部件的旋轉運動，每次修整其圓心以及半徑都是固定不變的，所以其修整軌跡形狀都是相同的。?