[發(fā)明專利]冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置及其使用方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410669993.1
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104492831A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣文華;葛偉極;鄭臻;戴敏明
• 申請（專利權(quán)）人: 常州常寶精特能源管材有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 周祥生

1.一種冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置，其特征是：包括驅(qū)動前支架(1)、從動后支架(2)、接油盤(3)、儲液箱(4)、輸液泵(5)、輸液管(6)、控制閥(7)和插套管(8)，驅(qū)動前支架(1)與從動后支架(2)平行間隔固定在地面上，兩者間的間距為待清洗鋼管(9)長度的1/2～4/5，驅(qū)動前支架(1)由前支承架(11)、電機(jī)固定板(12)、步進(jìn)電機(jī)(13)、主動齒輪(14)、從動齒輪(15)、主動軸(16)、驅(qū)動滾輪(17)、從動滾輪(18)和滾輪軸(19)組成，電機(jī)固定板(12)固定在前支承架(11)上，電機(jī)固定板(12)與前支承架(11)垂直，步進(jìn)電機(jī)(13)安裝在電機(jī)固定板(12)上，在步進(jìn)電機(jī)(13)的輸出軸上裝有主動齒輪(14)，從動齒輪(15)和驅(qū)動滾輪(17)都固定安裝在主動軸(16)上，主動軸(16)和滾輪軸(19)均安裝在前支承架(11)上，從動滾輪(18)可自由轉(zhuǎn)動地安裝在滾輪軸(19)上，從動齒輪(15)與主動齒輪(14)相嚙合，待清洗鋼管(9)擱置在驅(qū)動滾輪(17)和從動滾輪(18)上，待清洗鋼管(9)同時與驅(qū)動滾輪(17)和從動滾輪(18)接觸；從動后支架(2)由后支承架(21)、兩根從動軸(22)和兩個從動輪(23)組成，兩根從動軸(22)對稱安裝在后支承架(21)上，兩個從動輪(23)自由轉(zhuǎn)動的安裝在兩根從動軸(22)上，待清洗鋼管(9)擱置在兩個從動輪(23)上，待清洗鋼管(9)同時與兩個從動輪(23)接觸；待清洗鋼管(9)放置在前支承架(11)和后支承架(21)上后與水平面之間的夾角為10°～45°，接油盤(3)固定在后支承架(21)的右側(cè)面上，所述接油盤(3)包括底盤(31)、端面擋液板(32)和側(cè)面擋液板(33)，底盤(31)的左端面與后支承架(21)的右側(cè)面固定連接，端面擋液板(32)和側(cè)面擋液板(33)均固定在底盤(31)的上端面上，端面擋液板(32)、側(cè)面擋液板(33)和后支承架(21)圍合成一個擋液框，在底盤(31)的上端面設(shè)有對待清洗鋼管(9)右端進(jìn)行軸向限位的定位塊(34)，定位塊(34)的高度為待清洗鋼管(9)管壁厚度的50％～100％，在底盤(31)上開有出液孔(35)，儲液箱(4)設(shè)置在接油盤(3)的下方，輸液泵(5)的吸液端通過輸液管(6)與儲液箱(4)相通連，輸液泵(5)的出液端通過輸液管(6)與控制閥(7)相連，插套管(8)安裝在控制閥(7)上，插套管(8)插套在待清洗鋼管(9)的進(jìn)液端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置，其特征是：所述定位塊(34)為長方形，定位塊(34)的高度等于待清洗鋼管(9)的管壁厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置，其特征是：所述出液孔(35)為直徑為1～3毫米的過濾孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置，其特征是：在儲液箱(4)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)板(41)，在儲液箱(4)的側(cè)面上開有溢污孔(42)，溢污孔(42)位于過濾網(wǎng)板(41)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置，其特征是：在儲液箱(4)右側(cè)的溢污孔(42)下方設(shè)有油污池(20)

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置，其特征是：在驅(qū)動前支架(1)與從動后支架(2)之間設(shè)有固定桿(10)，提高驅(qū)動前支架(1)與從動后支架(2)之間穩(wěn)固性。

7.所述冷軋管內(nèi)孔表面油污在線旋轉(zhuǎn)清除裝置的使用方法如下：

將待清洗鋼管(9)架設(shè)在驅(qū)動前支架(1)與從動后支架(2)之間，使待清洗鋼管(9)與水平面之間產(chǎn)生10°～45°的夾角，待清洗鋼管(9)在軸向由定位塊(34)限位，這樣就能使待清洗鋼管(9)實現(xiàn)在線準(zhǔn)確傾斜擺放，將插套管(8)插入待清洗鋼管(9)的上端內(nèi)孔中，啟動輸液泵(5)將儲液箱(4)中的除油液經(jīng)輸液管(6)和控制閥(7)從插套管(8)中噴出，從插套管(8)噴出的除油液對待清洗鋼管(9)內(nèi)孔進(jìn)行沖洗，從而能沖洗附著在待清洗鋼管(9)內(nèi)孔表面的油污，含有冷撥油污的除油液沿待清洗鋼管(9)的內(nèi)孔流入接油盤(3)中，經(jīng)底盤(31)上出液孔(35)初步過濾后流入儲液箱(4)中的過濾網(wǎng)板(41)進(jìn)行二次過濾，除油液得以循環(huán)使用，沖洗過程中形成固體過濾物存留在底盤(31)上，冷撥油污浮在過濾網(wǎng)板(41)上，從溢污孔(42)流入油污池(20)中，從而實現(xiàn)了待清洗鋼管(9)內(nèi)孔油污的在線清除。