[發(fā)明專利]貼附組裝壓合治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410669495.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN104400377A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州賽騰精密電子有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體是貼附組裝壓合治具。?

背景技術(shù)

電子技術(shù)是十九世紀(jì)末、二十世紀(jì)初開始發(fā)展起來(lái)的新興技術(shù)，二十世紀(jì)發(fā)展最迅速，應(yīng)用最廣泛，成為近代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要標(biāo)志。?

第一代電子產(chǎn)品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導(dǎo)體三極管，它以小巧、輕便、省電、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，很快地被各國(guó)應(yīng)用起來(lái)，在很大范圍內(nèi)取代了電子管。五十年代末期，世界上出現(xiàn)了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產(chǎn)品向更小型化發(fā)展。集成電路從小規(guī)模集成電路迅速發(fā)展到大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路，從而使電子產(chǎn)品向著高效能低消耗、高精度、高穩(wěn)定、智能化的方向發(fā)展。?

隨著社會(huì)的發(fā)展，人力成本的逐升，自動(dòng)化行業(yè)的興起，自動(dòng)化設(shè)備的廣泛使用，已是無(wú)法取代的，而自動(dòng)化設(shè)備這一重要的工具的大力推廣，可以給各行業(yè)節(jié)省大量的人力和物力。提高產(chǎn)品的品質(zhì)，增加產(chǎn)值效益。?

在較小的電子產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，有些人工和用簡(jiǎn)易的治具組裝時(shí)無(wú)法達(dá)到公差要求，加上某些產(chǎn)品的定位和取放的要求精度比較高，現(xiàn)有的治具無(wú)法滿足要求，特別是對(duì)于組裝后的壓合時(shí)間、壓合重量有具體要求時(shí)，現(xiàn)有治具不能很好地解決。目前還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的在組裝后，可以控制壓合時(shí)間、壓合重量，而且對(duì)于定位及取放工件時(shí)具有較高的精度的貼附組裝壓合治具。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的在組裝后，可以控制壓合時(shí)間、壓合重量，而且對(duì)于定位及取放工件時(shí)具有較高的精度的貼附組裝壓合治具。?

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：?

貼附組裝壓合治具，包括輔料定位夾、工件定位夾、頂升機(jī)構(gòu)、滑塊、貼附模塊、配重塊、機(jī)臺(tái)、貼附板，其特征在于貼附模塊由輔料定位夾、工件定位夾、頂升機(jī)構(gòu)、滑塊、貼附板組成，工件定位夾設(shè)置在輔料定位夾下方，工件定位夾、輔料定位夾設(shè)置在貼附板上，貼附板下方設(shè)置有滑塊，滑塊前方設(shè)置有頂升機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)的輸出軸穿過(guò)貼附板位于工件定位夾與輔料定位夾之間，多個(gè)貼附模塊并排設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，貼附模塊上方設(shè)置有配重塊。頂升機(jī)構(gòu)選用氣缸進(jìn)行頂升。貼附模塊為兩個(gè)。貼附模塊上設(shè)置有把手。

本發(fā)明的貼附模塊上的把手有助于更換及搬運(yùn)貼附模塊，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，使機(jī)臺(tái)可以通過(guò)更換貼附模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件進(jìn)行貼附組裝操作，而且通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行組裝，再通過(guò)配重塊，控制壓合時(shí)的壓合重量，通過(guò)機(jī)臺(tái)內(nèi)置的計(jì)時(shí)設(shè)備控制壓合時(shí)間。由于有并排的多個(gè)貼附模塊，可以合理調(diào)整組裝順序，以滿足壓合時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行下一工件的組裝操作，提高了效率。?

附圖說(shuō)明

附圖中，圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明貼附模塊示意圖，其中：?

1—輔料定位夾，2—工件定位夾，3—頂升機(jī)構(gòu)，4—滑塊，5—貼附模塊，6—配重塊，7—機(jī)臺(tái)，8—貼附板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。?

貼附組裝壓合治具，包括輔料定位夾1、工件定位夾2、頂升機(jī)構(gòu)3、滑塊4、貼附模塊5、配重塊6、機(jī)臺(tái)7、貼附板8，其特征在于貼附模塊5由輔料定位夾1、工件定位夾2、頂升機(jī)構(gòu)3、滑塊4、貼附板8組成，工件定位夾2設(shè)置在輔料定位夾1下方，工件定位夾2、輔料定位夾1設(shè)置在貼附板8上，貼附板8下方設(shè)置有滑塊4，滑塊4前方設(shè)置有頂升機(jī)構(gòu)3，頂升機(jī)構(gòu)3的輸出軸穿過(guò)貼附板8位于工件定位夾2與輔料定位夾1之間，多個(gè)貼附模塊5并排設(shè)置在機(jī)臺(tái)7上，貼附模塊5上方設(shè)置有配重塊6。頂升機(jī)構(gòu)3選用氣缸進(jìn)行頂升。貼附模塊5為兩個(gè)。貼附模塊5上設(shè)置有把手。?

本發(fā)明的貼附模塊5上的把手有助于更換及搬運(yùn)貼附模塊5，通過(guò)模塊5化設(shè)計(jì)，使機(jī)臺(tái)7可以通過(guò)更換貼附模塊5實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件進(jìn)行貼附組裝操作，而且通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)3進(jìn)行組裝，再通過(guò)配重塊6，控制壓合時(shí)的壓合重量，通過(guò)機(jī)臺(tái)7內(nèi)置的計(jì)時(shí)設(shè)備控制壓合時(shí)間。由于有并排的多個(gè)貼附模塊5，可以合理調(diào)整組裝順序，以滿足壓合時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行下一工件的組裝操作，提高了效率。?