[發明專利]一種鄰氨基苯酚廢水處理方法

有效

• 申請號: 201410667163.5
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104355455A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 崔節虎;杜秀紅;段顯英;李春光;陶賀;鄭賓國
• 申請（專利權）人: 鄭州航空工業管理學院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/38
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

1.一種鄰氨基苯酚廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、廢水預處理：

將鄰氨基苯酚廢水濾去其中的懸浮物和固體雜質，用氫氧化鈉或硫酸調節pH值為6-8；

（2）、配制復合萃取劑：

復合萃取劑是由雙(2-乙基己基)磷酸酯、三(辛-癸)烷基叔胺和稀釋劑混勻組成，其中，雙(2-乙基己基)磷酸酯與三(辛-癸)烷基叔胺重量比為1︰1-5混合在一起，構成混合物，混合物溶于稀釋劑中，混合物與稀釋劑的重量比為1︰5-10；

所述的稀釋劑為辛醇、煤油、氯仿或四氯化碳中的一種；

（3）、萃取反應：

將復合萃取劑加入到廢水泵入口端，隨預處理后的鄰氨基苯酚廢水一起進入氣浮反應萃取塔，同時通入空氣或氮氣，在氣流的作用下，復合萃取劑和鄰氨基苯酚廢水進行反應，通入氣浮反應萃取塔底的空氣或氮氣壓力為0.01～0.2MPa，氣量為0.5～80L/m³廢水，廢水在反應器內的反應時間0.3～1.5h，鄰氨基苯酚由廢水相中轉移至油相中，實現油水分離，廢水進入臭氧反應塔，再在氣浮反應萃取塔中加入質量濃度為2-4%的H₂SO₄或質量濃度為2-4%的HCl，氣浮反應萃取塔中復合萃取劑利用質量濃度為2-4%的H₂SO₄或質量濃度為2-4%的HCl再生，回用，再生反應時間為0.5-1.5h，溫度為20-30℃，復合萃取劑與質量濃度為2-4%的H₂SO₄或質量濃度為2-4%的HCl的重量濃度比為1︰1-10；

（4）、臭氧反應：

油水分離后的廢水進入臭氧反應塔，從臭氧反應塔的底部通入臭氧，同時向廢水中加入催化劑，利用臭氧氣泡和催化劑共同作用，高效去除剩余的小分子有機物污染物甲醇、乙醇，廢水可以直接回用；

進入臭氧反應塔底的臭氧壓力為0.01～0.15MPa，臭氧進氣量為0.4～70L/m³廢水；所述的催化劑為亞鐵鹽類的硫酸亞鐵、氯化亞鐵或硝酸亞鐵等，臭氧與催化劑的質量濃度比為1-30︰1-3。

2.根據權利要求1所述的鄰氨基苯酚廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、廢水預處理：

將鄰氨基苯酚廢水濾去其中的懸浮物和固體雜質，用氫氧化鈉或硫酸調節pH值為6-8；

（2）、配制復合萃取劑：

復合萃取劑是由雙(2-乙基己基)磷酸酯、三(辛-癸)烷基叔胺和稀釋劑混勻組成，其中，雙(2-乙基己基)磷酸酯與三(辛-癸)烷基叔胺重量比為1︰2-4混合在一起，構成混合物，混合物溶于稀釋劑中，混合物與稀釋劑的重量比為1︰6-8；

（3）、萃取反應：

將復合萃取劑加入到廢水泵入口端，隨預處理后的鄰氨基苯酚廢水一起進入氣浮反應萃取塔，同時通入空氣或氮氣，在氣流的作用下，復合萃取劑和鄰氨基苯酚廢水進行反應，通入氣浮反應萃取塔底的空氣或氮氣壓力為0.1-0.15MPa，氣量為30-60L/m³廢水，廢水在反應器內的反應時間0.5-1.2h，鄰氨基苯酚由廢水相中轉移至油相中，實現油水分離，廢水進入臭氧反應塔，再在氣浮反應萃取塔中加入質量濃度為2.5-3.5%的H₂SO₄或質量濃度為2.5-3.5%的HCl，氣浮反應萃取塔中復合萃取劑利用質量濃度為2.5-3.5%的H₂SO₄或質量濃度為2.5-3.5%的HCl再生，回用，再生反應時間為0.8-1.2h，溫度為20-30℃，復合萃取劑與質量濃度為2.5-3.5%的H₂SO₄或質量濃度為2.5-3.5%的HCl的重量濃度比為1︰4-6；

（4）、臭氧反應：

油水分離后的廢水進入臭氧反應塔，從臭氧反應塔的底部通入臭氧，同時向廢水中加入催化劑，利用臭氧氣泡和催化劑共同作用，高效去除剩余的小分子有機物污染物甲醇、乙醇，廢水可以直接回用；

進入臭氧反應塔底的臭氧壓力為0.8-1.2MPa，臭氧進氣量為30-50L/m³廢水，臭氧與催化劑的質量濃度比為10-20︰1.5-2.5。