[發明專利]一種鋼材焊接工藝

在審

• 申請號: 201410666378.5
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN105598555A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 曾尚懷
• 申請（專利權）人: 重慶界威模具股份有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼材焊接工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)、焊前準備

1.1)焊條在使用前一般應烘干；

酸性焊條視受潮情況在75~150°C烘干1~2小時；堿性低氫型結構鋼焊條應在350~400°C烘干1~2小時；烘干的焊條應放在100~150°C保溫箱（筒）內隨用隨取；低氫焊條在常溫下超過4小時應重新烘干；

1.2）、焊接材料的選用

1.2.1）采用Q235等材質的構件時，選用E43電焊條；

1.2.2）采用16Mn等低合金材質制作時，選用E50電焊條；埋弧焊用H08A焊絲，焊劑431；

1.2.3）CO2氣體保護焊，用H08Mn2SiA；

2）、焊接

2.1）在露天焊接時，下雨、大霧及鋼材潮濕時不得焊接；焊接重要構件時，環境溫度應在-10°C以上，低于此溫度時應采取預熱措施，預熱溫度為100~150°C；

2.2）焊接的順序應保證使焊接構件的收縮應力和變形趨于最小；

2.3）間斷焊縫的長度偏差不得超過-5%和+10%；節距的偏差不得超過-20%和+5%；

2.4）重要對接焊縫的首尾應加與母材等厚、相同坡口的工藝板，引弧與滅弧均應在工藝板上進行，以免產生未焊透及火口等缺陷；

2.5）焊接后必須及時將熔渣、焊瘤及飛濺清除干凈；多層焊時，只有將前層的熔渣、焊瘤、飛濺、清除后才進行下一次焊接；

2.6）對低合金結構鋼應在下列條件下施行預熱（預熱溫度為100~150°C）：板厚δ≤16mm時在-10°C以下；16＜δ≤24mm時在-5°C以下；24＜δ≤40mm時在-0°C以下；δ＞40mm時均預熱；

2.7）對低合金結構鋼采用自動焊時，焊后為保證緩冷，焊藥不急于回收。