[發明專利]一種釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法及其制造裝置

在審

• 申請號: 201410663516.4
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN104551546A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 金昌東
• 申請（專利權）人: 塞里姆株式會社
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21J13/02;B21D28/02;B21D28/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 蘇雪雪

1.一種釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法，其特征在于，包括：

原材料準備步驟(S10)，準備以矩形形狀形成并在上面一側形成有凸出部(11)的原材料(10A)；

第一次鍛造步驟(S20)，通過第一次鍛造單元，冷鍛所述原材料(10A)，在所述原材料(10A)的兩端部分形成圓形部(12A,12B)，在兩側面形成弧形的曲面部(13A,13B)后，在上下面中央部分形成既定大小的槽(14A,14B)，制造第一次成型品(10B)；

第二次鍛造步驟(S30)，通過第二次鍛造單元(100)進行冷鍛，在所述第一次成型品(10B)的所述圓形部(12A,12B)下面分別形成四角槽(15A,15B)，制造第二次成型品(10C)；

切邊及沖孔步驟(S40)，通過切邊及沖孔單元(200)，在沿著所述第二次成型品(10C)的四周截斷的同時，對所述槽(14A,14B)進行沖孔加工，制造第三次成型品(10D)；及

切削加工步驟(S50)，形成連通孔(H,H')，使其連通所述第三次成型品(10D)的所述四角槽(15A,15B)部分，制造制成品(10E)。

2.根據權利要求1所述的釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法，其特征在于，

在所述原材料準備步驟(S10)中，還包括：

熱處理步驟(S11)，對所述原材料(10A)進行退火熱處理而使其軟化；

皮膜處理步驟(S12)，利用皮膜處理劑，對經熱處理的所述原材料(10A)的表面進行皮膜處理。

3.根據權利要求1或2所述的釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法，其特征在于，

在所述第一次鍛造步驟(S20)中，還包括：

熱處理步驟(S21)，對所述第一次成型品(10B)進行退火熱處理而使其軟化；

皮膜處理步驟(S22)，利用皮膜處理劑對經熱處理的所述第一次成型品(10B)的表面進行皮膜處理。

4.根據權利要求1或2所述的釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法，其特征在于，

在所述切邊及沖孔步驟(S40)中，對所述第三次成型品(10D)進行T6熱處理。

5.根據權利要求1所述的釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法，其特征在于，

在所述切削加工步驟(S50)之后，還包括：表面加工步驟(S60)，借助于選自砂子、鋼、磨料中某一種研磨劑的噴丸，對所述制成品(10E)進行表面加工。

6.根據權利要求1所述的釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法，其特征在于，

所述第二次鍛造單元(100)包括：

下部模具(110)，其具備供所述第一次成型品(10B)安放并進行升降運轉的安置部(111)；

上部模具(120)，其位于所述下部模具(110)的上部并進行升降運轉；

在所述下部模具(110)中具備：第一沖頭(112)，其貫通所述安置部(111)的中央部分并插入所述第一次成型品(10B)的下面的槽(14B)；第二、三沖頭(113,114)，其分別位于所述第一沖頭(112)的兩側，貫通所述安置部(111)，在所述第一次成型品(10B)的下面形成四角槽(15A,15B)；

在所述上部模具(120)中具備：加壓板(121)，其對所述第一次成型品(10B)的上面加壓；第四沖頭(122)，其向下貫通所述加壓板(121)并進行升降運轉，插入所述第一次成型品(10B)的上面的槽(14A)。

7.根據權利要求1所述的釣魚用繞線輪部件的離合器桿的制造方法，其特征在于，

所述切邊及沖孔單元(200)包括：

下部模具(210)，其具備供所述第二次成型品(10C)安放并進行升降運轉的安置部(211)；

上部模具(220)，其位于所述下部模具(210)的上部并進行升降運轉；

在所述下部模具(210)中具備沖孔凸起(212)，其貫通所述安置部(211)的中央部分；

在所述上部模具(220)中具備加壓板(221)，其對所述第二次成型品(10C)的上部加壓，形成有供所述沖孔凸起(212)的上部插入的插入孔(221A)。