[發明專利]一種竹木復合板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410658418.1
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104493916A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 吳國順;吳體芳
• 申請（專利權）人: 福建德藝集團股份有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種竹木復合板，其特征在于：其包括竹質層、木單板層、無紡布層和粘合劑，所述每兩層竹質層之間設有一層木單板層，所述竹質層和木單板層總層數為14-35層，其中間設有兩層以上無紡布層，所述各層間通過粘合劑粘合壓合成整體。

2.根據權利要求1所述的一種竹木復合板，其特征在于：其表層和底層均為竹質層，其表面設有具有防水效果的封蠟層。

3.根據權利要求1或2所述的一種竹木復合板，其特征在于：所述竹質層為竹片或竹簾層，其厚度為0.5-1.5mm。

4.根據權利要求1所述的一種竹木復合板，其特征在于：所述木單板層厚度為1.5-2.0mm。

5.根據權利要求1所述的一種竹木復合板，其特征在于：所述粘合劑為以固含量為50%的酚醛樹脂膠為原料，加入浸潤劑和一種以上的防水劑、防蛀劑或無機阻燃劑形成，其固含量為40%-48%，PH值9-11，粘度400-450mPa.s。

6.根據權利要求1所述的一種竹木復合板，其特征在于：所述竹質層、木單板層、無紡布層分別雙面上膠，單面上膠量為120-150?g/m²。

7.根據權利要求1所述的一種竹木復合板的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

1）制備粘合劑：以固含量為50%的酚醛樹脂膠為原料，加入浸潤劑和一種以上的防水劑、防蛀劑或阻燃劑混合均勻形成粘合劑，所述粘合劑固含量為40-48%，PH值9-11，粘度450mPa.s。

2）竹質層材料處理：取5-8年生毛竹，經截斷、剖分、去節、水煮軟化、展平、定厚、干燥、銑邊制成兩端等厚的竹片，或再將竹片用細線繩編成竹簾，制得竹片或竹簾的厚度為0.5-1.5mm，再經80-100℃干燥處理，控制其含水率為8-10%；然后再將竹片或竹簾放入粘合劑中浸泡20-35分鐘進行上膠形成竹質層，單面上膠量控制在120-150g/m²；

3）木單板處理：旋切得到木單板厚度為1.5-2.0mm，經過90-110℃干燥處理，控制其含水率為6-9%，然后進行壓入式涂膠形成木單板層，單面上膠量控制在120-150g/m²；

4）排列組坯：按照每兩層竹質層之間設有一層木單板層從下而上排列14-35層，其中間夾有兩層以上無紡布層，形成對稱的組坯，組坯的表層為竹質層；

5）壓合成型：將組坯用熱壓機進行熱壓成型時，先用2-4?MPa的壓力在70-90℃溫度下進行預壓，時間15-20分鐘，形成一級復合板；再用4-7?MPa的壓力進行熱壓10-20分鐘，溫度控制在140-180℃；冷卻后，經切割形成二級復合板；

6）成品入庫：對所述復合板成品進行檢驗，合格品進倉。

8.根據權利要求7所述的一種竹木復合板的制備方法，其特征在于：所述二級復合板表面進行涂蠟防水處理形成復合板成品。