[發明專利]一種低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201410657892.2
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN104448265A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 謝靜;何濤;馬志平;羅逸
• 申請（專利權）人: 廣州擎天材料科技有限公司
• 主分類號: C08G63/20
• 分類號: C08G63/20;C09D167/02;C09D5/03;C09D7/12
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波;馬赟齋

1.一種低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征在于，酸值為38~55mgKOH/g，羥值小于6mgKOH/g，玻璃化轉變溫度為60~70℃，熔融粘度為2000~4000mPa?s，其主要由以下重量百分比的原料共縮合而成：

多元醇??????????25%~45%

芳香多元酸??????45~60%

脂肪多元酸??????0~2%

支化劑??????????0~1%

酸解劑??????????5%~15%

酯化催化劑??????0.01~0.15%

固化促進劑??????0.1~0.2%

熱穩定劑????????0.05%~0.2%

抗氧劑??????????0.4%~1%。

2.根據權利要求1所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述多元醇為新戊二醇、1,4-環己烷二甲醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、和羥基新戊酸羥基新戊酯中的一種或兩種以上混合物。

3.根據權利要求1或2所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述芳香多元酸為對苯二甲和間苯二甲酸中的一種或兩種的混合物。

4.根據權利要求1或2或3所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述脂肪多元酸為己二酸和1,4-環己烷二甲酸中的一種或兩種混合物。

5.根據權利要求4所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述支化劑為三羥甲基丙烷。

6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述酸解劑為間苯二甲酸、己二酸和1，4-環己烷二甲酸中的一種或兩種以上混合物。

7.根據權利要求6所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述的酯化催化劑為有錫類化合物或者鈦系催化劑；所述有錫類化合物為單丁基氧化錫、草酸錫或單丁基二羥基氯化錫，所述鈦系催化劑為鈦酸四丁酯或鈦酸四異丙酯。

8.根據權利要求7所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述的固化促進劑為膦鹽類或季銨鹽類；所述的熱穩定劑為亞磷酸三苯酯；所述的抗氧劑為三（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、四[β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、和β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸十八碳醇酯中的一種或者兩種以上混合物。

9.根據權利要求8所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂，其特征是，所述膦鹽類為三苯基膦和/或三苯基乙基溴化膦；所述季銨鹽類為四乙基溴化銨和/或四丁基溴化銨。

10.權利要求1~9任一項所述的低溫固化節能型的熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）取配比量的多元醇與支化劑，加熱升溫至物料融化，然后加入配比量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化劑，通氮氣繼續升溫反應，至180℃酯化水開始生成并餾出；然后升溫至250℃，反應2~5小時至95%的酯化水排出，此時反應體系澄清無顆粒，酸值達到9~18mgKOH/g；

（2）取配比量的酸解劑加入反應釜中反應3~5小時，酸值達到45~65mgKOH/g，加入配比量的熱穩定劑后抽真空縮聚1~4小時，酸值達到38~55mgKOH/g，熔融粘度為2000~4000mPa?s，此時加入抗氧劑、固化促進劑攪拌分散均勻后降溫出料，即可得到熱轉印粉末涂料用聚酯樹脂。