[發(fā)明專利]多腔體組合巨柱及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410657847.7
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104372892A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉長永;高如國;孫留寇;司勝飛;鄭年坤;劉學(xué)峰;趙曄;譚芳卉;貢金金
• 申請（專利權(quán)）人: 中建鋼構(gòu)有限公司
• 主分類號: E04C3/32
• 分類號: E04C3/32
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

1.一種多腔體組合巨柱，其特征在于它包括底側(cè)翼板（1）、柱底板（2）、中間腹板（3）、中間通長腹板（4）、上側(cè)翼板（5）和外側(cè)腹板（6），所述上側(cè)翼板（5）和底側(cè)翼板（1）分別平行布置于中間腹板（3）的上、下兩側(cè)，所述中間通長腹板（4）位于上側(cè)翼板（5）和底側(cè)翼板（1）之間且與中間腹板（3）相互垂直剛性連接，所述外側(cè)腹板（6）位于底側(cè)翼板（1）的兩側(cè)，在所述外側(cè)腹板（6）與中間腹板（3）之間設(shè)置有T排腹板（7），所述T排腹板（7）與底側(cè)翼板（1）相互平行，所述柱底板（2）安裝于多腔體組合巨柱的一端，將一端的腔體口封住，在另一端的腔體口內(nèi)設(shè)置有端頭封板（8），在所述柱底板（2）上設(shè)置有地腳錨栓墊片（9），在所述中間腹板（3）、底側(cè)翼板（1）和外側(cè)腹板（6）上安裝有吊裝耳板（12），在所述底側(cè)翼板（1）、柱底板（2）、中間腹板（3）、上側(cè)翼板（5）和外側(cè)腹板（6）均設(shè)置有外側(cè)栓釘（13）。

2.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體組合巨柱，其特征在于在所述柱地板（2）與中間腹板（3）之間設(shè)置有底板加強板（10）。

3.??根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多腔體組合巨柱，其特征在于在所述中間腹板（3）和T排腹板（7）上安裝有補強板（11）。

4.??一種如權(quán)利要求1所述的多腔體組合巨柱的制作方法，所述方法包括以下步驟：

步驟一、根據(jù)構(gòu)件的實際投影尺寸在平臺上畫出中心線及外形輪廓線，并核對相關(guān)的對角線尺寸大小；

步驟二、根據(jù)構(gòu)件的長度及寬度尺寸設(shè)置整體組裝水平胎架；

步驟三、將組合巨柱底側(cè)翼板吊上胎架進行定位，定位正確后與胎架點焊牢固；

步驟四、將中間腹板進行定位，定位正確后與底側(cè)翼板進行焊接；

步驟五、待兩側(cè)中間腹板焊接完成后對端頭封板進行裝焊；

步驟六、將柱底板進行定位，定位無誤后進行焊接；

步驟七、將中間通長腹板吊上組裝胎架上進行定位，無誤后進行整體焊接，最后再將端頭封板與中間腹板進行焊接；

步驟八、對中間腹板之間的底部加強板進行定位，此處采用單面坡口襯墊焊，坡口朝向箱體外側(cè)；

步驟九、將上側(cè)翼板吊裝組裝胎架上與中間腹板及柱底板進行定位，定位正確后進行焊接；

步驟十、將左側(cè)T排腹板合攏合格后與巨柱本體進行定位，無誤后進行焊接，完成后再將端頭封板進行焊接；

步驟十一、將右側(cè)T排合攏合格后與巨柱本體進行定位，無誤后進行焊接，完成后再將端頭封板進行焊接；

步驟十二、待上步驟完成后對構(gòu)件局部位置進行校正，直至符合相關(guān)規(guī)范要求；

步驟十三、將校正合格的構(gòu)件轉(zhuǎn)運至端銑設(shè)備專用胎架上進行構(gòu)件上端部端銑，端銑量為2～4mm，端銑面粗糙度Ra25μm；

步驟十四、根據(jù)圖紙上的定位尺寸將底部加勁板以及上端部吊裝耳板進行組裝焊接；

步驟十五、在巨柱外側(cè)畫出栓釘安裝位置線，然后進行栓釘植焊；?

步驟十六、待栓釘植焊完畢后進行構(gòu)件完整性驗收，驗收參照鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范要求執(zhí)行。