[發明專利]一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法無效
| 申請號: | 201410656424.3 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104353443A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 王康軍;姜丹;周長濤;張雅靜;丁茯;吳靜 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學 |
| 主分類號: | B01J21/06 | 分類號: | B01J21/06;C07C5/333;C07C15/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙苯 脫氫 制備 苯乙烯 催化劑 方法 | ||
技術領域
????本發明涉及一種制備苯乙烯催化劑的方法,特別是涉及一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法。?
背景技術
苯乙烯(STY)是一種重要的基本有機化工原料,其生產方法有乙苯(EB)催化脫氫法、EB?氧化脫氫法、EB?氧化還原脫水法、EB?與丙烯共氧化法等。EB?催化脫氫法仍是當今世界生產?STY的主導方向,?2010年全球苯乙烯總產能3236.4萬t/a,其中有?90%的?STY是由催化脫氫法制得。但是EB催化脫氫工藝存在反應溫度和操作費用高、能耗大,在分離器中水蒸汽大量潛在的冷凝熱難以回收等缺點。而CO2氣氛下的乙苯脫氫是制取苯乙烯的另一種新工藝,它打破了熱力學平衡限制,與逆水煤氣變換反應耦合,選擇性溫和氧化制得苯乙烯,與EB催化脫氫法相比環境友好、經濟效益更顯著。但這種方法的乙苯脫氫催化劑通常轉化率低且穩定性差,因此開發高活性、穩定性的催化劑意義重大。?
1988年Sato最早開始用CO2替代水蒸氣進行研究乙苯脫氫制苯乙烯,研究了A1203負載Fe2O3催化劑上添加不同堿金屬氧化物對反應活性的影響。結果表明堿金屬氧化物的添加有助于提高催化劑的活性,當Na2O的添加量為5.0wt%時,催化劑性能達到最佳,在CO2/EB=2:1的進料組成下,乙苯的轉化率在60-70%,但苯乙烯的選擇性只有80%。?
隨著研究的深入,二氧化碳氣氛下乙苯脫氫典型偶合反應催化劑包括主活性組分、助劑和載體三部分。最常見的活性組分是Fe和V的氧化物,其次是Mg,Zr,La,Cr,Ce,Cu,Ni,和Co等的氧化物?,A12O3,AC,MgO,ZnO,WO3,TiO2,SiO2,CeO2、ZrO2?及各種分子篩均可用作載體,堿金屬如Li、Na、K的氧化物,堿土金屬Be、Mg、Ca的氧化物及其它元素如Sb、Cr等的氧化物作為助劑。大體上可分為Fe/AC、V/AC、Fe/Al、V/Al、Na/Al、Zr/Al、Fe/ZSM-5、La2O3-V2O5/MCM-41、類水滑石等幾類催化劑。?
CN1431045A中公開了活性炭或氧化鋁為載體制備的負載釩的催化劑,乙苯轉化率可達60%,且苯乙烯選擇性高于96%。?
US2003/0166984A1中公開了以氧化鋯和氧化鋁為載體制備的一種含釩、鐵、銻的催化劑,該催化劑在600℃?、CO2/EB的摩爾比為5、乙苯的質量空速比為1的條件下乙苯的轉化率高達90.8%,苯乙烯的選擇性為95.7%。?
CN1907560A中公開了以溶膠-凝膠法制備鈦-釩復合催化劑的方法,該催化劑在250~450℃、CO2/EB的摩爾比為10~20的條件下乙苯轉化率為14.8%,苯乙烯的選擇性為99.7%。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法,發明制備的催化劑是首次合成鈦-鋁復合催化劑,用于二氧化碳氣氛下乙苯脫氫制苯乙烯,催化劑具有穩定性好、高活性和高選擇性的特點,且制備方法操作簡單、重復性好。?
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:?
本發明的優點與效果是:
1.首次通過溶膠-凝膠法合成鈦-鋁催化劑應用于二氧化碳氣氛下乙苯脫氫制苯乙烯的研究,具有穩定性好、高活性和高選擇性的特點;
????2.本催化劑制備方法操作簡單、重復性好;
????3.乙苯轉化率高于65%,選擇性高于96%,8小時之內乙苯轉化率降低小于8%。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明作進一步詳述。?
實施例1:?
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