[發明專利]一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法無效
| 申請號: | 201410656424.3 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104353443A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 王康軍;姜丹;周長濤;張雅靜;丁茯;吳靜 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學 |
| 主分類號: | B01J21/06 | 分類號: | B01J21/06;C07C5/333;C07C15/46 |
| 代理公司: | 沈陽技聯專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙苯 脫氫 制備 苯乙烯 催化劑 方法 | ||
1.一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法,其特征在于,該方法采用溶膠-凝膠法制備鈦-鋁復合催化劑,制備步驟如下:將鈦酸四正丁酯溶于異丙醇中,水浴劇烈攪拌下加入鋁溶膠中,密封陳化,然后經蒸干溶劑凝膠,烘箱干燥,馬弗爐焙燒,壓片成型,得到鈦-鋁氧化物催化劑;
其中鈦酸四正丁酯與異丙醇質量比為1~10;其中水浴溫度為25~80℃,陳化溫度為80℃,蒸干溫度為80℃,烘箱溫度為80~150℃,焙燒溫度為400~800℃;其中陳化時間為2~4h,干燥時間為12h,焙燒時間為4h。
2.根據權利要求1所述的一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法,其特征在于,所述鋁溶膠是以擬薄水鋁石(SB粉)為原料,硝酸酸化制得,其具體步驟為:將SB粉加入去離子水中,混合攪勻,緩慢滴加濃硝酸,調節PH=5,在25~80℃水浴條件下反應2~6h成膠,制備得到質量分數為0~20%的鋁溶膠。
3.根據權利要求1所述的一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法,其特征在于,所述鈦-鋁復合催化劑,其有效成分為TiO2和Al2O3,TiO2的質量占鈦鋁復合催化劑的百分含量取值范圍為20~80%。
4.根據權利要求1所述的一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法,其特征在于,所述鈦-鋁復合催化劑,其最佳活性焙燒溫度在500℃左右。
5.根據權利要求1所述的一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法,其特征在于,所述鈦-鋁復合催化劑,比表面范圍100~250m2/g。
6.根據權利要求1所述的一種乙苯脫氫制備苯乙烯催化劑的方法,其特征在于,將制備的催化劑應用于二氧化碳氣氛下乙苯脫氫制苯乙烯:取?20~40目1g催化劑放入管式反應器中,50ml/min氮氣流量下10℃/min升溫至600℃,切換氮氣為二氧化碳,流量30ml/min,穩定后通入乙苯,CO2/乙苯進料摩爾比為10,每一小時取液態產物在3420氣相色譜分析儀上分析組分含量,采用校正面積歸一化法表示產物組成。
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