[發明專利]一種配置粗軋機的爐卷軋機生產線及其工作方法有效
| 申請號: | 201410653123.5 | 申請日: | 2014-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN104399745A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 馬博;趙華國;孫立峰 | 申請(專利權)人: | 一重集團大連設計研究院有限公司;中國第一重型機械股份公司 |
| 主分類號: | B21B1/22 | 分類號: | B21B1/22;B21B1/32 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
| 地址: | 116000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 配置 軋機 生產線 及其 工作 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鋼鐵冶金領域,具體涉及一種配置粗軋機的爐卷軋機生產線及其工作方法,通過合理的設備配置及工藝流程生產變形溫度范圍比較窄的熱軋鋼卷。
背景技術
爐卷軋機生產線的設計特點是在可逆爐卷軋機的入出口側分別配置了一臺卷取爐。由于帶鋼在軋制過程中可以進入卷取爐中進行保溫,從而減少了帶鋼的溫降,因此適用于軋制變形溫度范圍比較窄的鋼種,如不銹鋼和特殊鋼等。爐卷軋機生產線相比于熱連軋生產線具有投資較省、占地面積較小、生產和布置型式靈活等特點。
傳統的爐卷軋機生產線布置型式主要有以下四種,分別為:
(1)單機架布置型式的爐卷軋機生產線即為1架帶附屬立輥的四輥可逆式爐卷軋機,其生產的產品主要為熱軋中板。
(2)1+1布置型式的爐卷軋機生產線即為1架帶附屬立輥的四輥可逆式粗軋機+1架四輥可逆式爐卷軋機,其主要特點是生產變形溫度范圍比較窄的熱軋鋼卷,但由于爐卷軋機可逆軋制道次較多,即帶鋼進入卷取爐中進行保溫的次數較多,同時帶鋼的尾部不能進入卷取爐中進行保溫,從而使帶鋼表面產生較多的二次氧化鐵皮,并且使帶鋼的頭尾與中部溫差較大,導致其表面質量較差和成材率較低。
(3)1+1+3布置型式的爐卷軋機生產線即為1架帶附屬立輥的四輥可逆式粗軋機+1架四輥可逆式爐卷軋機+3機架精軋機組,其主要特點是生產變形溫度范圍比較窄的熱軋鋼卷,但由于軋機數量較多,導致生產線長度較長和投資較大。
(4)雙機架串列布置型式的爐卷軋機生產線即為雙機架四輥可逆式爐卷軋機,其主要特點是生產熱軋碳鋼鋼卷,這是由于雙機架串列布置型式沒有單獨配置粗軋和精軋區域,為了保證軋機的最大出口速度,使軋機的額定軋制力矩較小。而通常情況下粗軋的壓下量較大,需要較大的軋制力矩,因此導致了該布置型式的開坯能力較弱,從而使粗軋道次增多,不能保證精軋入口溫度,不適用于軋制較薄規格變形溫度范圍比較窄的鋼卷。
發明內容
為解決現有技術存在的上述問題,本發明要提出一種能夠有利于生產變形溫度范圍比較窄、表面質量較好、成材率較高、極限厚度較薄的熱軋鋼卷的配置粗軋機的爐卷軋機生產線及其工作方法。
為了實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種配置粗軋機的爐卷軋機生產線,包括爐區設備、粗軋區設備、剪切區設備、爐卷軋機區設備和卷取區設備,所述的爐區設備、粗軋區設備、剪切區設備、爐卷軋機區設備和卷取區設備從左至右順序設置;
所述的爐區設備包括至少一座加熱爐,并且在加熱爐的上料端及出料端設置有裝鋼機和出鋼機;
所述的粗軋區設備從左至右順序設置高壓水除鱗機、立輥軋機、四輥可逆式粗軋機、廢鋼推出機和廢品收集臺架,所述的四輥可逆式粗軋機的入口側和出口側分別設置有粗軋機前推床和粗軋機后推床;所述的立輥軋機的壓下方式為全液壓壓下方式,并具有自動寬度控制和短行程控制功能,以便控制帶鋼寬度和改善頭部形狀,立輥軋機同時具有防止軋件跑偏的作用;所述的四輥可逆式粗軋機的壓下方式為液壓+電動壓下方式,同時具有液壓厚度控制系統,對帶鋼的厚度進行控制;
所述的剪切區設備包括飛剪,所述的飛剪的入口側設置有剪前導尺;
所述的爐卷軋機區設備從左至右順序設置精軋除鱗機、入口卷取爐、一號四輥可逆式爐卷軋機、二號四輥可逆式爐卷軋機和出口卷取爐,所述的一號四輥可逆式爐卷軋機的入口側設置有爐卷軋機入口側導板,所述的二號四輥可逆式爐卷軋機的出口側設置有爐卷軋機出口側導板,所述的一號四輥可逆式爐卷軋機和二號四輥可逆式爐卷軋機之間設置有爐卷軋機間活套;所述的一號四輥可逆式爐卷軋機和二號四輥可逆式爐卷軋機的壓下方式均為全液壓壓下方式,并具有液壓厚度自動控制系統、工作輥彎輥及相應的板形控制系統,對帶鋼的厚度和板形進行控制;
所述的卷取區設備從左至右順序設置有層流冷卻裝置和至少一臺地下卷取機,所述的地下卷取機的入口側設置有卷取機前側導尺。
一種配置粗軋機的爐卷軋機生產線的工作方法,包括以下步驟:
A.從連鑄機組得到的無缺陷合格板坯由裝鋼機裝入加熱爐中進行加熱,出爐溫度為1150~1250℃;
B.加熱后的板坯按照軋制節奏,由出鋼機將板坯依次托出,放至出爐輥道上,然后經輥道輸送至高壓水除鱗機,通過高壓水清除板坯上下表面的氧化鐵皮;
C.除鱗后的板坯通過立輥軋機和四輥可逆式粗軋機進行粗軋階段的軋制,粗軋可逆道次為5~7道次,將板坯軋制成25~34mm的中間坯,在每道次軋制之前需要先通過粗軋機前推床或粗軋機后推床將板坯進行對中軋制線;
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