[發明專利]一種配置粗軋機的爐卷軋機生產線及其工作方法

有效

• 申請號: 201410653123.5
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104399745A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 馬博;趙華國;孫立峰
• 申請（專利權）人: 一重集團大連設計研究院有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B1/32
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李洪福

1.一種配置粗軋機的爐卷軋機生產線，其特征在于：包括爐區設備、粗軋區設備、剪切區設備、爐卷軋機區設備和卷取區設備，所述的爐區設備、粗軋區設備、剪切區設備、爐卷軋機區設備和卷取區設備從左至右順序設置；

所述的爐區設備包括至少一座加熱爐(2)，并且在加熱爐(2)的上料端及出料端設置有裝鋼機(1)和出鋼機(3)；

所述的粗軋區設備從左至右順序設置高壓水除鱗機(4)、立輥軋機(6)、四輥可逆式粗軋機(7)、廢鋼推出機(9)和廢品收集臺架(10)，所述的四輥可逆式粗軋機(7)的入口側和出口側分別設置有粗軋機前推床(5)和粗軋機后推床(8)；所述的立輥軋機(6)的壓下方式為全液壓壓下方式，并具有自動寬度控制和短行程控制功能，以便控制帶鋼寬度和改善頭部形狀，立輥軋機(6)同時具有防止軋件跑偏的作用；所述的四輥可逆式粗軋機(7)的壓下方式為液壓+電動壓下方式，同時具有液壓厚度控制系統，對帶鋼的厚度進行控制；

所述的剪切區設備包括飛剪(12)，所述的飛剪(12)的入口側設置有剪前導尺(11)；

所述的爐卷軋機區設備從左至右順序設置精軋除鱗機(13)、入口卷取爐(14)、一號四輥可逆式爐卷軋機(16)、二號四輥可逆式爐卷軋機(18)和出口卷取爐(20)，所述的一號四輥可逆式爐卷軋機(16)的入口側設置有爐卷軋機入口側導板(15)，所述的二號四輥可逆式爐卷軋機(18)的出口側設置有爐卷軋機出口側導板(19)，所述的一號四輥可逆式爐卷軋機(16)和二號四輥可逆式爐卷軋機(18)之間設置有爐卷軋機間活套(17)；所述的一號四輥可逆式爐卷軋機(16)和二號四輥可逆式爐卷軋機(18)的壓下方式均為全液壓壓下方式，并具有液壓厚度自動控制系統、工作輥彎輥及相應的板形控制系統，對帶鋼的厚度和板形進行控制；

所述的卷取區設備從左至右順序設置有層流冷卻裝置(21)和至少一臺地下卷取機(23)，所述的地下卷取機(23)的入口側設置有卷取機前側導尺(22)。

2.一種配置粗軋機的爐卷軋機生產線的工作方法，其特征在于：包括以下步驟：

A.從連鑄機組得到的無缺陷合格板坯由裝鋼機(1)裝入加熱爐(2)中進行加熱，出爐溫度為1150～1250℃；

B.加熱后的板坯按照軋制節奏，由出鋼機(3)將板坯依次托出，放至出爐輥道上，然后經輥道輸送至高壓水除鱗機(4)，通過高壓水清除板坯上下表面的氧化鐵皮；

C.除鱗后的板坯通過立輥軋機(6)和四輥可逆式粗軋機(7)進行粗軋階段的軋制，粗軋可逆道次為5～7道次，將板坯軋制成25～34mm的中間坯，在每道次軋制之前需要先通過粗軋機前推床(5)或粗軋機后推床(8)將板坯進行對中軋制線；

D.粗軋階段如果產生軋制廢坯，則由設置于四輥可逆式粗軋機(7)后的廢鋼推出機(9)將其推至廢品收集臺架(10)上，另行處理；否則，轉步驟E；

E.粗軋后的中間坯通過中間輥道運送至剪切區域，首先通過剪前導尺(11)將中間坯對中，并使中間坯順利導入至飛剪(12)，然后通過飛剪(12)去除中間坯不規則的頭部和尾部；

F.剪切后的中間坯進入爐卷軋機區域，首先通過精軋除鱗機(13)清除上下表面的二次氧化鐵皮，然后由一號四輥可逆式爐卷軋機(16)和二號四輥可逆式爐卷軋機(18)進行精軋階段的軋制，將中間坯軋制成所要求厚度的帶鋼；

G.在精軋階段，中間坯首先由入口卷取爐(14)下通過，在一號四輥可逆式爐卷軋機(16)和二號四輥可逆式爐卷軋機(18)中進行第1道次軋制；帶鋼頭部出二號四輥可逆式爐卷軋機(18)后，由出口側的夾送輥送入出口卷取爐(20)進行卷取，出口卷取爐(20)的卷筒速度與軋制速度同步；當帶鋼進行可逆軋制時，入口側的夾送輥將帶鋼送入入口卷取爐(14)進行卷取，同樣入口卷取爐(14)的卷筒速度與軋制速度同步；如此，帶鋼進行3道次的可逆軋制，軋制到成品厚度；

H.精軋后的帶鋼由層流冷卻裝置(21)采用適當的冷卻制度，將帶鋼由終軋溫度冷卻到規定的卷取溫度，最后送至地下卷取機(23)進行卷取。