[發明專利]一種室溫硫化模具膠耐燒劑抗燒效果的測試方法

有效

• 申請號: 201410652134.1
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104406880A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張亞林;林旭鋒;任林峰;袁航
• 申請（專利權）人: 東莞兆舜有機硅新材料科技有限公司
• 主分類號: G01N5/00
• 分類號: G01N5/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;楊晞

1.一種室溫硫化模具膠耐燒劑抗燒效果的測試方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)將耐燒劑與A劑混勻，再加入B劑均勻混合，所述A劑為液體硅橡膠，B劑為固化劑，再進行排泡，倒入模具固化；

(2)將固化后的膠片揭起，稱重m；

(3)將膠片浸入苯乙烯，浸泡后取出，干燥，冷卻，再次稱量m₂，計算得到膠片失重率，完成抗燒效果的評價。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐燒劑與A劑重量比為100:1-100：3，優選為100：1-100：2；

優選地，所述A劑和B劑的重量比為100：1-100：2.5，優選為100：1.8-100：2.2。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述均勻混合，通過攪拌后，制得耐燒劑、A劑和B劑的均勻混合物；

優選地，所述攪拌為使用玻璃棒進行攪拌，所述攪拌時間為1-5分鐘，優選為1-3分鐘。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，所述排泡過程為：將混合均勻的混合物放在真空干燥箱中排泡2-5分鐘，優選為2-3分鐘；

優選地，所述真空干燥箱的真空度為-0.75～-0.1MPa。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，所述模具的形狀為長4-8mm、寬4-8mm和厚2-4mm，優選為長5mm、寬5mm和厚2mm；

優選地，所述混合物在倒入模具之前要將模具內涂一遍脫模劑，并烘干；

優選地，所述混合物倒入模具過程為：將混合物平穩地倒入模具，混合物均勻流平，用刮刀沿模板面刮平，使其與模具的上凹面相平無凹坑。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，所述固化溫度為18-32℃，優選為22-28℃；進一步優選為25℃；

優選地，所述固化時間為20-30小時，優選為23-27小時；進一步優選為24小時。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，所述膠片浸入苯乙烯的時間為160-180小時，優選為162-175小時，進一步優選為165-170小時；

優選地，所述浸泡后的膠片的干燥溫度為150-180℃，優選為150-160℃；進一步優選為150℃；

優選地，所述浸泡后的膠片的干燥時間為1-1.5小時；

優選地，所述稱重均為室溫稱重，所述電子天平精度為0.0001克。

8.根據權利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，膠片的失重率公式為

9.根據權利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1’)將耐燒劑與A劑混勻，再加入B劑均勻混合，所述A劑為液體硅橡膠，B劑為固化劑，所述耐燒劑和A劑的重量比為100：1-100：2，A劑和B劑的重量比為100：1.8-100：2.2，攪拌1-3分鐘，制得耐燒劑、A劑和B劑的均勻混合物；

(2’)排泡：將混合均勻的混合物放在真空干燥箱中排泡2-5分鐘，所述真空干燥箱的真空度為-0.75～-0.1MPa；

(3)將模具內涂一遍脫模劑，并烘干，再將上述混合物平穩地倒入模具，混合物均勻流平，用刮刀沿模板面刮平，使其與模具的上凹面相平無凹坑；

(4)將模具放在室溫下固化24小時后，揭下膠片用電子天平稱重為m；

(5)放入苯乙烯中浸泡165-170小時，置于150℃恒溫干燥箱干燥1小時，待冷卻至室溫并稱量其質量為m₁，每種耐燒劑至少平行2組作為對照，完成抗燒效果的評價。