[發(fā)明專利]一種室溫硫化模具膠耐燒劑抗燒效果的測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410652134.1 | 申請日: | 2014-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN104406880A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張亞林;林旭鋒;任林峰;袁航 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞兆舜有機硅新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/00 | 分類號: | G01N5/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟;楊晞 |
| 地址: | 523233 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 室溫 硫化 模具 膠耐燒劑抗燒 效果 測試 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種室溫硫化模具膠耐燒劑抗燒效果的測試方法。
背景技術(shù)
室溫硫化模具膠是本世紀五十年代末六十年代初開始出現(xiàn)的一個新物質(zhì)。這種硅橡膠在施用前是流動液體,施用后,如灌注、密封、封裝、復(fù)制等,在常溫下不需加熱即可由液體變?yōu)榫哂幸欢C械性能的彈性體。室溫硫化模具膠具有熱硫化膠的各種優(yōu)良性能,但使用起來比熱硫化膠方便,因而應(yīng)用面比較廣。然而作為模具膠,常常需要進行翻模,這對室溫硫化模具膠耐燒劑的抗燒效果有比較高的要求。
抗燒效果測試,顧名思義是檢測耐燒劑的抗燒效果,是否耐燒,應(yīng)用領(lǐng)域很廣,適用于軍工、醫(yī)療器械、化工、汽車、電子元器件、倉儲等行業(yè)的室溫硫化模具膠耐燒劑的抗燒效果檢測,同樣可對本身具有耐燒要求的產(chǎn)品進行檢測。
目前還沒有相關(guān)的耐燒劑抗燒效果測試的方法,因而尋找一種靈敏度高、操作方便簡單,所得結(jié)果重復(fù)性好,測試結(jié)果更穩(wěn)定、更可靠,對耐燒劑選擇性更優(yōu)化,能夠準確對比耐燒劑的抗燒性能等特點的檢測方法具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種室溫硫化模具膠耐燒劑抗燒效果的測試方法,能夠使得對耐燒劑選擇性更優(yōu)化、更穩(wěn)定及更可靠。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一方面本發(fā)明提供了一種室溫硫化模具膠耐燒劑抗燒效果的測試方法,所述方法包括如下步驟:
(1)將耐燒劑與A劑混勻,再加入B劑均勻混合,所述A劑為液體硅橡膠,B劑為固化劑,再進行排泡,倒入模具固化;
(2)將固化后的膠片揭起,稱重m;
(3)將膠片浸入苯乙烯,浸泡后取出,干燥,冷卻,再次稱量m2。
本發(fā)明是將耐燒劑與液體硅橡膠和固化劑混合后,在模具成膠后取下浸入苯乙烯中,然后再一定溫度和時間內(nèi)取出,烘干。其目的在于通過對比烘干后的質(zhì)量與浸泡前的質(zhì)量進行對比,來判斷耐燒劑的抗燒效果。
在實際應(yīng)用過程中,依據(jù)耐燒劑運用于實際生產(chǎn)過程及產(chǎn)品的特性表現(xiàn)情況,在相同的實驗條件下,在相同的耐燒劑添加量的情況下,耐燒劑失重率越小,則此耐燒劑的抗燒效果越好。
所述過程在實際操作時,每組耐燒劑至少平行2組。
所述A劑為液體硅橡膠,B劑為固化劑。
優(yōu)選地,所述耐燒劑與A劑重量比為100:0.5-100:4,優(yōu)選為100:1-100:2,例如可以是100:1,100:1.2,100:1.4,100:1.5,100:1.6,100:1.8或100:2。
所述耐燒劑量太多會影響膠的物理性能,一般范圍最好在1-2%。
優(yōu)選地,所述A劑和B劑的重量比為100:1-100:2.5,優(yōu)選為100:1.8-100:2.2,例如可以是100:1.8,100:1.9,100:2,100:2.1或100:2.2。
所述B劑加量超過2.2%會對膠物理機械性能有影響。
優(yōu)選地,均勻混合,通過攪拌,制得耐燒劑、A劑和B劑的均勻混合物;
優(yōu)選地,所述攪拌為使用玻璃棒進行攪拌,所述攪拌時間為1-8分鐘,優(yōu)選為1-3分鐘,例如可以是1、2、3、4、5、6、7或8分鐘。
所述排泡過程為:將混合均勻的混合物放在真空干燥箱中排泡1-8分鐘,優(yōu)選為2-5分鐘,例如可以是1、2、3、4、5、6、7或8分鐘;
優(yōu)選地,所述真空干燥箱的真空度為-0.75~-0.1MPa。
所述模具的形狀為長4-8mm,寬4-8mm,厚2-6mm,優(yōu)選為長5mm,寬5mm,厚2mm,例如可以是長4mm、5mm、6mm、7mm或8mm,寬4mm、5mm、6mm、7mm或8mm,厚2mm、3mm、4mm、5mm或6mm;
優(yōu)選地,所述混合物在倒入模具之前要將模具內(nèi)涂一遍脫模劑,并烘干;
優(yōu)選地,所述混合物倒入模具過程為:將混合物平穩(wěn)地倒入模具,混合物均勻流平,用刮刀沿模板面刮平,使其與模具的上凹面相平無凹坑。
所述模具放置的試驗臺必須水平,不能傾斜;
所述固化溫度為18-32℃,優(yōu)選為22-28℃;進一步優(yōu)選為25℃,例如可以使18℃、20℃、22℃、25℃、28℃、30℃或32℃;
優(yōu)選地,所述固化時間為20-30小時,優(yōu)選為23-27小時;進一步優(yōu)選為24小時,例如可以是20小時、21小時、22小時、23小時、24小時、25小時、26小時、27小時、28小時、29小時或30小時。
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