[發(fā)明專利]膜濾濃縮液中難降解有機(jī)物的脫除裝置與脫除方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410648298.7
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN105645662B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧旭亮;張立英;劉長福;杜龍弟;李建忠;禇洪嶺;王桂芝;何玉蓮;張春燕;陳福霞;榮麗麗;何昌洪;郭桂悅;王薇;姜偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;常大軍

本發(fā)明公開一種膜濾濃縮液中難降解有機(jī)物的脫除裝置與脫除方法，膜濾濃縮液中難降解有機(jī)物的脫除方法采用混凝?高級氧化?生化組合工藝，處理步驟如下：混凝物化預(yù)處理步驟，對膜濾濃縮液進(jìn)行混凝物化預(yù)處理，混凝劑為Fe³⁺，助凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)，均勻攪拌混合并反應(yīng)一段時(shí)間后靜置沉降，分離得到上清液L1；高級氧化處理步驟，利用UV/Fe³⁺/O₃組合工藝對上清液L1進(jìn)行高級氧化處理，分離得到上清液L2；生化處理步驟，上清液L2進(jìn)入生化處理單元，進(jìn)一步處理后外排。本發(fā)明采用混凝?高級氧化?生化組合工藝逐步脫除水中的溶解態(tài)、懸浮態(tài)和膠體態(tài)污染物，難降解有機(jī)物脫除效率高，出水水質(zhì)好，操作簡單，運(yùn)行成本低且適用多種工業(yè)廢水源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用混凝-高級氧化-生化組合工藝脫除膜濾濃縮液中難降解有機(jī)物的裝置與方法。

背景技術(shù)

目前，超濾、納濾和反滲透等膜過濾單元已經(jīng)在污水深度處理領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，由此產(chǎn)生的膜濾濃縮液的處理問題也為環(huán)保技術(shù)人員提出了一項(xiàng)新的課題。影響膜濾濃縮液達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)利用的主要因素是其中的難降解有機(jī)物，其中通常含有一定量的溶解性微生物產(chǎn)物(多糖、蛋白質(zhì)、脂類等)以及上游來水?dāng)y帶的部分大分子有機(jī)物，常規(guī)的生化處理無法對其進(jìn)行有效脫除。

國內(nèi)外公開專利、文獻(xiàn)等對膜濾濃縮液處理的報(bào)道主要集中于蒸發(fā)、混凝、吸附、高級氧化等技術(shù)手段。如公開號為CN1974445A、CN101381120A、CN101481196A的中國發(fā)明專利以及公開號為CN101215058A、CN101264997A的中國發(fā)明專利申請分別公開了一種基于干燥固化、樹脂吸附、微波氧化、氧化-混凝和臭氧氧化等工藝的膜濾濃縮液處理方法。需要指出的是，干燥固化僅適用于濃度極高的濃縮液處理，蒸發(fā)和吸附的運(yùn)行成本極其高昂，混凝和高級氧化及其聯(lián)用工藝相對前二者成本較低，但作為最終處理工藝在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的適用性仍有待商榷。

高級氧化技術(shù)具有氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)速率快、對有機(jī)物的選擇性小、處理效率高、在常溫常壓下即可進(jìn)行等顯著優(yōu)點(diǎn)，近年來在國內(nèi)外各行業(yè)也得到了逐步的推廣應(yīng)用。該技術(shù)產(chǎn)生和利用羥基自由基(HO·)作為強(qiáng)氧化劑，與溶解組分反應(yīng)時(shí)可激活一系列氧化反應(yīng)，直至該組分被完全礦化，因而可以有效地去除水中難生物降解的復(fù)雜有機(jī)物。但單一的高級氧化處理受到運(yùn)行成本的限制，難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。

公開號為CN1490264A的中國發(fā)明專利申請公開了一種垃圾滲濾液多級深度生化物化處理工藝，它是將滲濾液(原水)1自填埋坑內(nèi)收集系統(tǒng)收集后匯入進(jìn)水泵池內(nèi)，經(jīng)細(xì)柵格2進(jìn)入提升泵池3，由潛污泵將原水提升進(jìn)入多級生化處理工藝的立環(huán)生化反應(yīng)工序4，經(jīng)立環(huán)生化反應(yīng)工序4處理降解后的水進(jìn)入該工序的生化沉淀區(qū)5，由生化沉淀區(qū)5出來的水進(jìn)入富氧強(qiáng)化氧化工序6，經(jīng)富氧強(qiáng)化氧化工序6處理后的水進(jìn)入臭氧催化裂解工序7，經(jīng)臭氧催化裂解工序7處理后的水進(jìn)入混凝澄清工序8，經(jīng)混凝澄清工序8出來的水進(jìn)入深度物化處理工藝的粗過濾器9、粗過濾器9出來的水進(jìn)入活性炭過濾器10，由活性炭過濾器10出來的水進(jìn)入連續(xù)微過濾膜11，來自連續(xù)微過濾膜11的水進(jìn)入一級反滲透12，通過一級反滲透12處理后的水再進(jìn)入二級反滲透13，經(jīng)連續(xù)微過濾膜11或再經(jīng)一級反滲透12處理達(dá)到了生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入清水箱14備用；由二級反滲透13出來的水再進(jìn)入靜態(tài)混合器15中，經(jīng)臭氧殺菌處理并進(jìn)行靜態(tài)混合，由靜態(tài)混合器15出來達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入凈水箱16備用；由多級生化處理工藝之生化沉淀區(qū)5和混凝澄清工序8出來的回流污泥17、18分別進(jìn)入立環(huán)生化反應(yīng)工序4和富氧強(qiáng)化氧化工序6、臭氧催化裂化工序7繼續(xù)反應(yīng)處理，其剩余污泥19、20進(jìn)入貯泥罐21再去回填。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種膜濾濃縮液中難降解有機(jī)物的高效脫除方法及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的膜濾濃縮液中難降解有機(jī)物的脫除方法，采用混凝-高級氧化-生化組合工藝，處理步驟如下：