[發(fā)明專利]一種將內(nèi)燃發(fā)動機改造為近零排放的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410647399.2
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN105587405A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪春雷
• 申請（專利權(quán)）人: 汪春雷
• 主分類號: F02B43/12
• 分類號: F02B43/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種將內(nèi)燃發(fā)動機改造為近零排放的方法；其特征在于將發(fā)動機氣缸排出的高溫乏氧煙氣(富含二氧化碳 和水蒸氣)作為氣化劑送入到特制的微型氣化爐內(nèi)，與碳反應(yīng)生成一氧化碳和水煤氣等燃?xì)猓細(xì)饨?jīng)過除塵 等凈化過程后，再送回氣缸使用，形成循環(huán)；碳由噴入微型氣化爐內(nèi)的焦碳粉(或石墨粉等)提供；取消 排氣系統(tǒng)，實現(xiàn)近零排放；該法可以改造現(xiàn)有的內(nèi)燃發(fā)動機，包括轉(zhuǎn)子發(fā)動機，高溫耐熱合金發(fā)動機，高 溫耐熱陶瓷發(fā)動機，也可重新設(shè)計制造發(fā)動機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述一種將內(nèi)燃發(fā)動機改造為近零排放的方法；其特征在于，特制的微型氣化爐由高溫 耐熱合金制成，工作溫度在1300K左右，可以加熱，爐外用保溫材料保溫；加熱可以采用電內(nèi)加熱，或燃 料燃燒器內(nèi)加熱；將發(fā)動機氣缸排出的高溫乏氧煙氣(富含二氧化碳和水蒸氣)作為氣化劑送入到特制的微 型氣化爐內(nèi)，與碳反應(yīng)生成一氧化碳和水煤氣等燃?xì)猓細(xì)饨?jīng)過除塵等凈化過程后，再送回氣缸使用，形 成循環(huán)；碳由噴入微型氣化爐內(nèi)的焦碳粉(或石墨粉等)提供，實現(xiàn)近零排放；除塵裝置，微型氣化爐， 構(gòu)成微型氣化爐系統(tǒng)；氣化爐的殘渣可作為水泥熟料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1.2.所述一種將內(nèi)燃發(fā)動機改造為近零排放的方法；其特征在于，現(xiàn)有的內(nèi)燃發(fā)動機作功 沖程上死點氣缸內(nèi)溫度可達(dá)到2500K左右，排氣沖程上死點氣缸內(nèi)溫度可達(dá)到1100K左右；該法可以通 過提高進入氣缸燃?xì)獾臏囟龋訌姳卮胧蕴岣吲艢鉀_程上死點氣缸內(nèi)溫度達(dá)到1300K左右，將發(fā)動 機氣缸排出的高溫乏氧煙氣(富含二氧化碳和水蒸氣)作為氣化劑送入到特制的微型氣化爐內(nèi)，與氣化爐工 作溫度在1300K左右一致，氣化爐就不必加熱，否則氣化爐就要加熱至氣化爐工作溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1.3.所述一種將內(nèi)燃發(fā)動機改造為近零排放的方法；其特征在于，該法可以改造轉(zhuǎn)子發(fā)動 機，高溫耐熱合金發(fā)動機，高溫耐熱陶瓷發(fā)動機；改造轉(zhuǎn)子發(fā)動機可以參照根據(jù)權(quán)利要求3.現(xiàn)有的內(nèi)燃發(fā) 動機的改造方法；高溫耐熱合金發(fā)動機，高溫耐熱陶瓷發(fā)動機由于工作溫度在1300K以上，只要將其排氣 系統(tǒng)換成微型氣化爐系統(tǒng)就可。

5.根據(jù)權(quán)利要求1.2.3.4.所述一種將內(nèi)燃發(fā)動機改造為近零排放的方法；其特征在于，改造后的內(nèi)燃發(fā)動機 可采用純氧(或富氧空氣)助燃，可提高效率，并降低燃?xì)庵械暮浚囈话愣加锌照{(diào)制冷設(shè)備，可 以改成空氣分離設(shè)備。

6.根據(jù)權(quán)利要求1.2.3.4.5.所述一種將內(nèi)燃發(fā)動機改造為近零排放的方法；其特征在于，重新設(shè)計制造發(fā)動 機，應(yīng)提高排氣沖程上死點氣缸內(nèi)溫度達(dá)到1300K左右，與氣化爐工作溫度在1300K左右一致，這樣微 型氣化爐就不需要加熱裝置了。