[發明專利]高速四邊磨金剛石砂輪及其制備方法

在審

• 申請號: 201410644777.1
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104440601A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 蘇彥賓
• 申請（專利權）人: 河南新源超硬材料有限公司
• 主分類號: B24D3/06
• 分類號: B24D3/06;B24D18/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 李秋紅

技術領域

本發明涉及磨料磨具磨削技術領域，特別是涉及一種高速四邊磨金剛石砂輪及其制備方法。

背景技術

全自動數控玻璃四邊磨邊機是矩形原片玻璃倒角的專業加工設備，具有高加工精度、高效率、高機械配置，采用人機界面操作、四軸聯動、自動識別玻璃尺寸，棱角加工速度達30m/min，提升玻璃加工工藝速度。

金剛石砂輪的性能主要取決于金剛石磨料及結合劑的組成形式，而金剛石砂輪的設計依據是磨削加工方式及被加工工件的材質和加工質量的要求來設定，只有在金剛石砂輪性能與磨削加工方式與加工材質相適應的條件下，才能取得比較理想的效果；而現在大部分廠家直接用普通的單邊機、雙邊機和斜邊機上的金剛石砂輪直接應用到全自動數控玻璃四邊磨邊機，出現了加工速度做到8m/min，玻璃就出現崩邊的現象，走速只能在8m/min以下，而且玻璃磨削8000m以后，砂輪就出現了明顯的磨削溝痕，磨削的玻璃也出現了變形。普通的單邊機、雙邊機和斜邊機上的金剛石砂輪應用到全自動數控玻璃四邊磨邊機磨削效率低和壽命短，要想完全體現出全自動數控玻璃四邊磨邊機的性能，只能研究出適合全自動數控玻璃四邊磨邊機的磨削方式的砂輪。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服技術中全自動數控玻璃四邊磨邊機用金剛石砂輪存在的不足之處，本發明提供一種新的高速四邊磨金剛石砂輪及其制備方法。利用本發明技術方案制備的金剛石砂輪具有性能穩定、磨削鋒利、效率高、成本低等特點；完全能夠滿足進口和國產全自動數控玻璃四邊磨邊機加工矩形原片玻璃最高30m/min的加工要求。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：?

本發明提供一種高速四邊磨金剛石砂輪，包括基體和工作層，以體積百分含量表示，所述工作層的原料組成為青銅結合劑專用合金粉75～93%和金剛石7～25%。

根據上述的高速四邊磨金剛石砂輪，所述金剛石為金剛石MBD4或金剛石MBD6，所述金剛石的粒度為120/140或140/170。

根據上述的高速四邊磨金剛石砂輪，所述金剛石MBD4或金剛石MBD6為表面鍍鈦金剛石，其金剛石濃度為25～50%。

根據上述的高速四邊磨金剛石砂輪，所述青銅結合劑專用合金粉中主要成分的質量百分含量≥99.8%，其粒度為325目以細。

根據上述的高速四邊磨金剛石砂輪，所述青銅結合劑專用合金粉是通過以下方法制備而成：

a、以質量百分含量表示，所述青銅結合劑專用合金粉的原料組成為Co?35～55%、Cu?10～25%、Ni?15～30%、Fe?5～10%、Ti?5～10%和Si?4～8%；

b、按照步驟a所述的合金粉原料組成比例稱取各種原料，將稱取的各種原料混合均勻，得到金屬粉末混合料；

c、將步驟b所得粉末混合料加入中頻爐中進行熔煉，在溫度為1800±50℃的條件下熔煉成合金液，將熔煉所得合金液采用霧化方法粉碎成30～40μm的合金粉；

d、將步驟c粉碎成的合金粉過325目篩進行凈化處理，得到青銅結合劑專用合金粉，最后進行真空包裝（所得合金粉的顆粒形狀為近似球形）。

另外，提供一種高速四邊磨金剛石砂輪的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

a、首先按照上述高速四邊磨金剛石砂輪的原料配比比例稱取各種原料，將稱取的金剛石倒入研缽中，以每kg兩種原料總重量加入液體石蠟4～8mL為基準，將所需液體石蠟加入研缽中，將金剛石充分潤濕；然后將稱取的青銅結合劑專用合金粉倒入研缽中，混合均勻，得到混合料；

?b、將鋼基體使用丙酮清洗干凈，鑄鐵模具均勻擦上一層脫模劑，并將鋼基體和模具組裝好；

?c、將步驟a得到的混合料投入步驟b組裝好的模具中，刮平、預壓后放入雙體燒結爐中進行燒結，整個燒結過程采用程序控制升溫、保溫和降溫過程，燒結后進行冷卻，當模具溫度降至200℃以下卸模；

d、將步驟c所得半成品進行加工磨削、修整，得到產品高速四邊磨金剛石砂輪。

根據上述的高速四邊磨金剛石砂輪的制備方法，步驟b中所述脫模劑為800目石墨粉和潤滑油的混合物。

根據上述的高速四邊磨金剛石砂輪的制備方法，步驟c中所述整個燒結過程采用程序控制升溫、保溫和降溫過程，其具體過程為：首先以5℃/min的速率由室溫升至500℃，在此溫度條件下保溫30min；然后以4℃/min的速率由500℃升至600℃，在此溫度條件下保溫10min；然后以2℃/min的速率由600℃升至620℃，在此溫度條件下保溫60min；最后經過3～3.5小時由620℃降至200℃以下。