[發(fā)明專(zhuān)利]一種大功率PIN器件硅外延片的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410643082.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104409345B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金龍;李國(guó)鵬;譚衛(wèi)東 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京國(guó)盛電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L21/329 | 分類(lèi)號(hào): | H01L21/329 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207 | 代理人: | 張?zhí)K沛 |
| 地址: | 211111 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大功率 pin 器件 外延 制造 方法 | ||
1.一種大功率PIN器件硅外延片的制造方法,其特征在于:
為滿足PIN器件設(shè)計(jì)的要求,選用重?fù)紸s的N型<100>拋光片,電阻率≤0.003Ω·cm,在15mm×15mm的局部平整度≤1.5mm,背面無(wú)背封氧化層;
HCl氣體腐蝕條件的選擇:氣體腐蝕溫度1130-1150℃,氣體腐蝕時(shí)間20min,HCl流量3-4L/min;
使用多晶硅自封閉技術(shù)使多晶硅從石墨基座轉(zhuǎn)移到襯底背面,達(dá)到背面包封的目的;
HCl氣體腐蝕拋光后變溫變速變流量的大流量氫氣吹掃10min以上,排除反應(yīng)室中殘余的N型雜質(zhì),減小外延生長(zhǎng)時(shí)的自摻雜效應(yīng);
所述的外延生長(zhǎng)為雙層外延生長(zhǎng):第一層外延生長(zhǎng):在襯底表面生長(zhǎng)一層純度外延層進(jìn)行包封,生長(zhǎng)溫度1000~1020℃,生長(zhǎng)速率0.3~0.5μm/min;
第二層外延生長(zhǎng):生長(zhǎng)一層表面濃度小于10E13cm-3的外延層,生長(zhǎng)溫度1030~1050℃,生長(zhǎng)速率為0.3~0.5μm/min;
氣體腐蝕完成后,采用H2流量由320slm→100slm→320slm交替變速吹除10min,溫度為900℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率PIN器件硅外延片的制造方法,其特征在于:高純石墨基座作為高頻感應(yīng)加熱體,主要載氣H2純度為99.9999%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率PIN器件硅外延片的制造方法,其特征在于:外延生長(zhǎng)之前,石墨基座必須進(jìn)行HCl高溫處理,去除基座上殘余的反應(yīng)物,并淀積—層高純多晶硅。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類(lèi)目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專(zhuān)門(mén)適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專(zhuān)門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專(zhuān)門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





