[發(fā)明專利]一種鋼管混凝土板管節(jié)點(diǎn)的疲勞損傷系數(shù)的計(jì)算方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410642977.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN104406838A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐升橋;任為東;張華;李輝;金令
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/00
• 分類號(hào): G01N3/00;G01N3/32
• 代理公司: 北京市京大律師事務(wù)所 11321
• 代理人: 王凝;金鳳

1.一種鋼管混凝土板管節(jié)點(diǎn)的疲勞損傷系數(shù)的計(jì)算方法，其特征在于，該方法包括：

設(shè)置板管節(jié)點(diǎn)的疲勞構(gòu)造要求；

根據(jù)所述疲勞構(gòu)造要求計(jì)算所述板管節(jié)點(diǎn)的疲勞損傷系數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在計(jì)算所述板管節(jié)點(diǎn)的疲勞損傷系數(shù)之后，該方法還進(jìn)一步包括：

根據(jù)雙線系數(shù)、疲勞損傷修正系數(shù)、應(yīng)力集中系數(shù)和壁厚系數(shù)計(jì)算所述板管節(jié)點(diǎn)的疲勞強(qiáng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述板管節(jié)點(diǎn)的疲勞構(gòu)造要求包括：

所述板管節(jié)點(diǎn)包括腹桿、弦管和節(jié)點(diǎn)板，所述腹桿和弦管通過所述節(jié)點(diǎn)板連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述板管節(jié)點(diǎn)的疲勞構(gòu)造要求還進(jìn)一步包括：

所述板管節(jié)點(diǎn)的疲勞容許應(yīng)力幅為80.0；應(yīng)力集中系數(shù)為1.0；當(dāng)壁厚大于25毫米時(shí)，壁厚系數(shù)為而當(dāng)壁厚小于或等于25毫米時(shí)，壁厚系數(shù)為1.0。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：

所述腹桿與弦管正交。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：

所述腹桿與弦管斜交，且所述腹桿與弦管之間的夾角大于或等于30°。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：

所述節(jié)點(diǎn)板采用坡口全熔透焊縫焊接在所述弦管上，且所述節(jié)點(diǎn)板的兩端打磨勻順。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：

所述節(jié)點(diǎn)板與弦管連接處的外側(cè)邊緣的形狀為預(yù)設(shè)半徑的過渡圓弧。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于：

所述過渡圓弧的半徑不小于600毫米。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：

所述節(jié)點(diǎn)板的放大系數(shù)不小于1.7。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過如下所述公式計(jì)算疲勞損傷系數(shù)γ_n：

γn=N2×106a]]>

其中，a為S-N曲線中的變化參數(shù)，N為所述板管節(jié)點(diǎn)在設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。