[發明專利]鋼板板形預檢和初始溫度控制方法及裝置

有效

• 申請號: 201410641364.8
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN105642679B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 金小禮;周月明;吳存有;張春偉
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B21B38/00
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 鄭明輝;夏永興

本發明涉及一種鋼板在線感應加熱控制技術，尤其涉及一種鋼板板形預檢和初始溫度控制方法及裝置。一種鋼板板形預檢和初始溫度控制方法，當鋼板（1）進入爐前輥道（2），經過位于溫度調節機構（5）前方的板形預檢機構（3）和測溫機構（4）時對鋼板進行翹曲度實時檢測和鋼板上表面初始溫度實時檢測，檢測信息輸入智能處理單元，經智能處理單元處理后輸出接PLC控制系統發出控制信號；鋼板進入溫度調節機構后，根據PLC控制系統發來的指令進行補熱或冷卻處理，鋼板離開溫度調節機構時溫度已達到設定初始溫度范圍，進入后續感應加熱爐進行加熱。本發明能對鋼板初始溫度進行實時調節，有利于加熱工藝的穩定和固化。

技術領域

本發明涉及一種鋼板在線感應加熱控制技術，尤其涉及一種鋼板板形預檢和初始溫度控制方法及裝置，適用于中厚鋼板的熱機械控制工藝技術。

背景技術

隨著科技的進步，材料應用的范圍不斷拓展，人們對材料性能的要求愈加苛刻，熱機械控制工藝（TMCP）對材料的性能具有重要影響，可實現特殊性能鋼板的生產，如焊接性能優異的高強鋼、高層建筑用鋼和大型船舶用鋼等，可極大提升厚板的質量水平，對厚板的性能影響尤為顯著。目前，最新的厚板TMCP技術采用超快冷卻，之后采用快速加熱，將鋼板快速加熱至一定溫度進行在線淬火和回火，使得最終產品中碳化物更細化彌散，提高產品性能。其中，鋼板在線快速加熱對材料的組織轉變具有重要影響，對鋼板的最終性能至關重要，快速在線加熱是TMCP的關鍵技術之一。

感應加熱是一種快速高效、清潔的加熱方法，在許多領域得到了廣泛的應用，在中厚鋼板的TMCP感應加熱工藝中也有了一定的發展，但是，由于中厚板是在線移動，加熱功率較高，升溫速率較快，熱處理時間相對較短，這對鋼板的溫度控制提出了更高要求，控溫難度較大。加熱過程中，鋼板由于成分和規格不同，不同板的處理工藝存在一定差別，在線等待和空冷時間不同，導致鋼板進入感應加熱爐前的初始溫度存在較大差別，這要求感應加熱工藝隨鋼板初始溫度的不同而不斷調節，無法形成相對穩定的加熱工藝。另外，鋼板通過多道處理工藝，頭部或其它區域可能存在一定的翹曲和變形，當翹曲和變形量超過一定范圍時會與加熱爐結構發生干涉，若處理不當會碰撞加熱設備，不利于生產線的穩定運行。通過文獻和專利檢索，中國專利CN201110388064.X提出了一種中厚板淬火工藝的控制方法，但該方法僅局限于中厚板的冷卻控制，而沒有加熱調節控制功能；中國專利CN201110359346提出的中厚板軋制后的控溫方法也只有冷卻控制，沒有加熱功能。而且這些專利沒有考慮鋼板變形問題，因此，有必要在鋼板感應加熱前進行板形預檢和初始溫度調節，優化后續工藝，從而達到較好的熱處理效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼板板形預檢和初始溫度控制方法及裝置。本發明的目的之一是，本發明對鋼板初始溫度進行實時調節，保證鋼板在進入感應加熱爐前溫度處于設定范圍，有利于加熱工藝的穩定和固化。本發明的目的之二是，本發明通過板形預檢，當鋼板翹曲量超過設定值、不滿足入爐要求時，對后續工藝提前發出信號，為后續工藝處理模式的選擇提供判斷依據，從而有利于工序間的銜接和穩定。

為了實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案：

一種鋼板板形預檢和初始溫度控制方法，其步驟是：當鋼板進入爐前輥道，經過位于溫度調節機構前方的板形預檢機構和測溫機構時，第一，板形預檢機構的位移傳感器實時測量鋼板上表面與位移傳感器的距離，并將檢測結果發送至智能處理單元，智能處理單元實時計算鋼板翹曲度，并與設定值進行比較；若鋼板翹曲度Δh小于設定值Δh₀，則可進行鋼板初始溫度檢測和調節；若鋼板翹曲度Δh大于設定值Δh₀，向PLC控制系統發出控制信號，要求后方的溫度調節機構快速打開，以及后續的感應加熱爐快速打開，讓鋼板快速通過輥道進入鋼板堆料區；