[發(fā)明專利]鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410641364.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105642679B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金小禮;周月明;吳存有;張春偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/74 | 分類號(hào): | B21B37/74;B21B38/00 |
| 代理公司: | 上??歧鲗@碛邢挢?zé)任公司 31117 | 代理人: | 鄭明輝;夏永興 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼板 預(yù)檢 初始 溫度 控制 方法 裝置 | ||
1.一種鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制方法,其特征是:
當(dāng)鋼板(1)進(jìn)入爐前輥道(2),經(jīng)過(guò)位于溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)前方的板形預(yù)檢機(jī)構(gòu)(3)和測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)時(shí),第一,板形預(yù)檢機(jī)構(gòu)(3)的位移傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量鋼板上表面與位移傳感器的距離,并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至智能處理單元,智能處理單元實(shí)時(shí)計(jì)算鋼板翹曲度,并與設(shè)定值進(jìn)行比較;若鋼板翹曲度Δh小于翹曲度設(shè)定值Δh0,則可進(jìn)行鋼板初始溫度檢測(cè)和調(diào)節(jié);若鋼板翹曲度Δh大于翹曲度設(shè)定值Δh0,向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào),要求后方的溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)快速打開(kāi),以及后續(xù)的感應(yīng)加熱爐快速打開(kāi),讓鋼板(1)快速通過(guò)輥道進(jìn)入鋼板堆料區(qū);
第二,測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)測(cè)量鋼板上表面初始溫度,將測(cè)量結(jié)果發(fā)送至智能處理單元,智能處理單元計(jì)算鋼板實(shí)際初始溫度與設(shè)定溫度的差值,當(dāng)鋼板初始溫度T低于初始溫度設(shè)定值T0,則計(jì)算出加熱至設(shè)定溫度所需功率,發(fā)送給PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)對(duì)溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)的補(bǔ)熱感應(yīng)器(51)發(fā)出加熱指令,將鋼板加熱至設(shè)定初始溫度范圍;當(dāng)鋼板初始溫度T高于初始溫度設(shè)定值T0時(shí),智能處理單元計(jì)算出冷卻至設(shè)定值需要的冷卻強(qiáng)度,發(fā)送至PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)對(duì)溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)的冷卻系統(tǒng)(52)發(fā)出冷卻指令,將鋼板冷卻至設(shè)定值,或不采用冷卻處理,鋼板直接進(jìn)入后續(xù)感應(yīng)加熱爐加熱;
第三,鋼板進(jìn)入溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)后,根據(jù)PLC控制系統(tǒng)發(fā)來(lái)的指令進(jìn)行補(bǔ)熱或冷卻處理,鋼板離開(kāi)溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)時(shí)溫度已達(dá)到設(shè)定初始溫度范圍;
第四,當(dāng)鋼板滿足初始溫度范圍時(shí),進(jìn)入后續(xù)感應(yīng)加熱爐進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制方法:其特征是:所述步驟第一中,若鋼板翹曲度超過(guò)設(shè)定值,對(duì)于厚度不超過(guò)20mm的鋼板,后續(xù)的感應(yīng)爐采用橫磁線圈進(jìn)行加熱,則進(jìn)入步驟2進(jìn)行鋼板初始溫度檢測(cè)和調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制方法:其特征是:所述步驟第一中,所述位移傳感器設(shè)置一個(gè)或多個(gè),在同一時(shí)刻,以最大翹曲度作為控制依據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制方法:其特征是:所述步驟第二中,測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)為紅外測(cè)溫儀,采用一個(gè)測(cè)溫探頭,則測(cè)量鋼板上表面中心溫度,以此進(jìn)行溫度閉環(huán)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制方法:其特征是:所述步驟第二中,測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)為紅外測(cè)溫儀,采用多個(gè)測(cè)溫探頭,以測(cè)量鋼板上表面中心溫度探頭的溫度進(jìn)行閉環(huán)控制,兩側(cè)溫度僅作為局部冷卻調(diào)節(jié)的依據(jù)。
6.一種鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制裝置,其特征是:
包括板形預(yù)檢機(jī)構(gòu)(3)、測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)、溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)、智能處理單元和PLC控制系統(tǒng),所述板形預(yù)檢機(jī)構(gòu)(3)、測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)、溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)依次安裝于爐前輥道(2)上,板形預(yù)檢機(jī)構(gòu)(3)和測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)安裝于支架(6)上并且位于溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)前方,支架(6)位于爐前輥道(2)上方;所述溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括補(bǔ)熱感應(yīng)器(51)和冷卻系統(tǒng)(52);
所述板形預(yù)檢機(jī)構(gòu)(3)和測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)輸出接智能處理單元,智能處理單元輸出接PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)輸出控制溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制裝置,其特征是:所述補(bǔ)熱感應(yīng)器(51)為上下分體式補(bǔ)熱感應(yīng)器,下補(bǔ)熱感應(yīng)器(512)安裝于補(bǔ)熱感應(yīng)器支架(53)上,上補(bǔ)熱感應(yīng)器(511)安裝于高度調(diào)節(jié)支架(54)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制裝置,其特征是:所述冷卻系統(tǒng)(52)安裝于補(bǔ)熱感應(yīng)器(51)內(nèi),冷卻系統(tǒng)(52)為吹氣冷卻或水冷塊接觸式冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制裝置,其特征是:所述板形預(yù)檢機(jī)構(gòu)(3)包括位移傳感器,位移傳感器設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼板板形預(yù)檢和初始溫度控制裝置,其特征是:所述測(cè)溫機(jī)構(gòu)(4)包括紅外測(cè)溫儀,紅外測(cè)溫儀設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)。
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