[發(fā)明專利]一種雙組分鏈輪的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410636470.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN104384519B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇龍韻新材料有限公司
• 主分類號(hào): B22F7/06
• 分類號(hào): B22F7/06;B22F1/00;C22C29/08;C22C38/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1. 一種雙組分鏈輪的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：

S1.選混料：選料制備分兩種組分，其中組分1包括：銅粉2份、鎳粉2份、

石墨粉1份、鉬粉1份、鐵粉94份,其為重量份；組分2包括：WC粉85%、TiC粉6%、TaC粉3%、Co粉6%，其為重量百分比，分別將組分1、組分2的選料放于V形混料機(jī)混合均勻，混合時(shí)間為60-80min；

S2.壓制成型：將一個(gè)隔圈放入模具內(nèi)，該隔圈與模具圓心重合，然后將S1中混勻后的組分1取適量填充入該隔圈內(nèi)，組分2取適量填充入隔圈外，遂將隔圈慢慢取出，最后用全自動(dòng)液壓機(jī)將其壓制成毛胚；

S3.燒結(jié)：將S2中得到的毛胚放入燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200攝氏度左右，保溫2.5至4小時(shí)；

S4.后處理：將經(jīng)過(guò)上述步驟得到的鏈輪經(jīng)過(guò)高頻淬火、整形、平磨、清洗、上油后，即可得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙組分鏈輪的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟S2中的隔圈的一個(gè)橫截面有至少一個(gè)向內(nèi)的凹陷且均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙組分鏈輪的生產(chǎn)方法，其特征在于所述隔圈橫截面的凹陷為梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙組分鏈輪的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟S4中整形是通過(guò)使用專用的鏈輪整形裝置對(duì)鏈輪齒部進(jìn)行整形，去除毛刺；所述清洗亦是通過(guò)專用的鏈輪清洗裝置，用有機(jī)溶劑清洗去除殘留在鏈輪上的油污。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙組分鏈輪的生產(chǎn)方法，其特征在于所述隔圈直徑為模具內(nèi)徑的90%-95%。